混凝土表面质量与配合比控制.docVIP

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  • 2016-05-04 发布于重庆
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混凝土表面质量与配合比控制

混凝土表面质量与配合比控制 长寿制梁分部—李勇 【摘要】本文主针对预制T梁常见的外观质量问题,分析产生的原因,主要从混凝土配合比的调整和工艺操作等措施使混凝土表面质量得到改善和抑制。 【关键词】混凝土预制梁 T梁 外观质量 配合比调整 施工工艺 1、引言 混凝土预制梁T梁在铁路桥梁建设领域应用广泛,随着混凝土预制T梁应用技术的飞速发展,对混凝土预制T梁的质量要求也越来越高。尤其是在近几年不仅对混凝土的耐久性提高了一个台阶,而且外观质量要求越来越高,不仅要求内实而且要外美。混凝土表面常见的:1、气泡;、蜂窝麻面、表面泌水现象;、砂带表面裂缝;、色差混凝土的表面质量缺陷是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题,对混凝土工程中常见的一些表面质量问题产生的原因进行了分析探讨,预防、控制措施混凝土过多吸模板表面混凝土配比的设计,当采用的水灰比越大,则混凝土结构表面所产生的气泡就会越多。这主要是因为当混凝土搅拌所用的水,吸附于的表面,当混凝土的强度在增长后,多余水份就会被混凝土自身养护而吸收或随着空气而蒸发。原有混凝土内部或吸附于模板表面的水珠蒸发气泡验证明混凝土中形成直径20-200μm的微小气泡,气泡不仅分布均匀而且密闭独立在混凝土施工过程中有一定的稳定性这些气泡对增加混凝土的耐久性、抗冻性、抗性是有极大的好处的混凝土振捣不足混凝控制在%以内。混凝土搅拌时的时间混凝土搅拌对混凝土内部产生的气泡也会有不同的影响。混凝土在搅拌过程中,如果搅拌不匀,同样的水胶比,外加剂多的地方所产生的气泡就会多过分的搅拌混凝土又会使混凝土的搅拌的过程中带进入的空气气越来越多,从而会产生一负面的作用。下料的厚度保证层厚度不超过30cm振捣不足振捣时间振捣时间以混凝土表面出浆为宜,应避免漏振和过振。可采用次振捣法,以减少表面气泡蜂窝麻面及措施蜂窝麻面一是混凝土中。二是混凝土振捣蜂窝麻面措施振捣时间以混凝土表面出浆为宜,应避免漏振和过振。混凝土表面泌水及措施 混凝土表面有泌水的原因是混凝土过低。混凝土的塌落度大混凝土表面泌水措施塌落度大表面裂缝及措施裂是太多,水灰比过大。是混凝土养护。拆是拆模时间太早拆模拆表面裂缝措施拆模拆模脱模剂振捣不均匀导致某些部位粗骨料集中,某些部位砂浆过于丰富,待混凝土硬化后颜色不一致。混凝土的表面质量缺陷有很多,,必须从多方面配合才能使梁体表面的缺陷得到改善和控制,这就要求我们现场的技术人员施工人员全力配合,工作认真细致,才能把梁体的表面缺陷消灭在施工过程中。 产考文献: ①国标混凝土外加剂 【1】浅谈混凝土外观质量控制要素--中铁大桥局一公司 50053 周先志

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