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- 2016-05-04 发布于重庆
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9CrSi研究
提高9GrSi加工质量的研究
一 摘要
切削过程中,在工件材料和刀具材料一定的情况下,刀具几何参数及切削用量选择得合理与否,对切削变形、切削温度和刀具磨损等有显著影响。分析机械加工存在误差的主要原因,提出提高机械加工精度的措施machining Mechanical precision Mechanical error experiment
轴零件分析
零件分析加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。?2.问题
我们知道:在机械加工中,误差是不可避免的,但误差必须在允许的范围内。通过误差分析,掌握其变化的基本规律,从而采取相应的措施减少加工误差,提高加工精度 (一)主轴回转误差。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。产生主轴径向回转误差的主要原因有:主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。适当提高主轴及箱体的制造精度,选用高精度的轴承,提高主轴部件的装配精度,对高速主轴部件进行平衡,对滚动轴承进行预紧等,均可提高机床主轴的回转精度。? (二)导轨误差。导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准,也是机床运动的基准。车床导轨的精度要求主要有以下三个方面:在水平面内的直线度;在垂直面内的直线度;前后导轨的平行度(扭曲)。除了导轨本身的制造误
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