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- 2016-05-04 发布于湖北
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序 言
随着中国工业不断地发展,模具行业也显得越来越重要。冲压模具是一种少废料、高效率、高精度的生产方式,在工业生产中得到了广泛地应用并占有重要的地位。随着工业产品质量的不断提高,冲压产品正呈现多品种、少批量、复杂、大型、精密、更新换代速度快等变化特点,冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。高效,就是模具向级进模具、复合模具等方向发展,这样不但节约了模具的制造成本,还大大的提高了模具的生产效率;现在发达国家所设计制造出来的模具精度可以达到0.2。为适应市场变化,随着计算机技术和制造技术的迅速发展,冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计(CAD)、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术转变。目前我国模具工业与发达国家相比还相当落后,主要原因是我国在模具标准化、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家相比差距很大。
本专业以培养学生从事模具设计与制造工作能力的核心,将模具成型加工原理、设备、工艺、模具设计与制造有机结合在一起,实现理论与实际相结合,突出实用性、综合性、先进性。正确掌握并运用冲压工艺参数和模具工作部分的几何形状和尺寸的综合应用,以提高学生的模具设计与制造能力的综合应用。
本文针对两底孔圆筒的冲裁工艺性和拉深工艺性,分析比较了成形过程的三种不同冲压工艺(单工序、复合工序和连续工序),
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