浮筒液(界)位计检维修作业指导书讲解.docVIP

浮筒液（界）位计检维修作业指导书 1 总则 1.1编写目的 1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于浮筒液（界）位计的日常维护和大修检修作业行为。 1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 1.1.3 为有利于检修资料归档。 1.2 适用人员 本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。 2 适用范围 适用于中国石化北海炼化有限责任公司对浮筒液（界）位计的日常维护、故障处理、检修等作业。 3 人员要求及职责分工 3.1 作业人员职责 3.1.1 日常作业人员职责 对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。 3.1.2 监护人员职责 监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员， 监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及采取的安全措施情况保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理建立质量保证体系 1 2 螺丝刀 小一字 1 3 尖嘴钳 1 4 斜口钳 1 5 验电笔 1 6 活动板手 2 7 剥线钳 1 8 螺丝刀 +字 1 9 F板手 1 10 手电筒 1 11 对讲机 2 4.3 检修所需参考图纸资料 序号 资 料 名 称 1 仪表回路图 2 相关仪表说明书 3 其他 4.4 工作所需备品配件准备 序号 名称 规格型号 单位 数量 1 浮筒液（界）位计 和现场匹配 台 根据实际而定 5 技术要求及质量标准 5.1 技术要求 5.1.1 确保浮筒液（界）位计在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。 5.1.2 确保浮筒液（界）位计检修项目的验收率、合格率为100％。 5.2 质量标准 1.图纸、设备说明书等设计文件； 2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007； 3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007； 4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003； 5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003； 6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011； 应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。 6 作业风险危害识别及安全措施 序号 工作内容 危险点分析 应采取的预防措施 1 隔离措施 无票作业 工作负责人按照规定要求办理检修作业票手续。 2 防止走错位置 核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔离措施已经执行。 3 防止人身触电。 设备的电源开关均已停电 4 着装装备 工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。 工作人员必须按规定戴好安全帽， 5 工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。 工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋。 6 有毒环境 穿戴气防设备 7 作业环境 工作现场照明充足。 8 材料、工器具、零部件定置管理。 7 作业过程及步骤 7.1 概述 电动浮筒液(界)位计可对工艺容器内液位或界位进行连续测量和就地控制。该类仪表是基于浮力原理工作的，其测量原理见图1。当液(界)位在零位时，扭力管受到浮筒重量所产生的扭力矩（这时扭力最大），扭力管转角处于“零”度；当液位逐渐上升时，浮筒在液体浮力的作用下，也随着上升，扭力管产生的扭力矩逐渐减小，此时将其产生的转角φ由变送器转换成4～20mADC信号，这信号正比于被测量液（界）位。 7.2 主要技术指标 7.2.1 输出信号：4～20mADC 7.2.2 精度：±0.5% 7.2.3 供电：12～30VDC 7.2.4 介质密度：液位 为0.4～1.5g/cm3；界位：介质密度差为0.08～0.5g/cm3 7.2.5 工作压力： 4 MPa ；6.3 MPa ；16 MPa 7.2.6 环境湿度：10%～95% 7.2.7 环境温度：－40～85℃ 7.2.8 工作温度：普通型0～150℃；高温型0～350℃ 7.2.9 防爆等级：本安型ibⅡCT1～6；隔爆型dⅡBT5 7.3 检查校验 7.3.1 检查 7.3.1.1 检查浮筒变送器外观有无损坏、变形，各部件是否灵活好用。 7.3.1.2 仪表铭牌各参数、校验单等要齐全准确，符合工艺设备的压力、温度、材质、密封等要求。 7.3.1.3 仪表安装时必须牢固可靠、横平竖直，必须保证测量室垂直，浮筒外壁不得与浮筒室内壁相碰，筒室倾斜＜5°。，并尽量安装在便于观察、维护和检修的地方。 7.3.1.4 浮筒外部水平中线要