- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
遥控器外壳注塑模具设计大学生毕业设计论文
密 级 学 号 系 别 机电信息系
题目: 遥控器外壳注塑模具设计
学生姓名: 石烽佳 指导教师: 王丽君 学科专业: 机械设计制造及其自动化 学科类别: 工 学
2015年05月
遥控器注塑模具设计毕业论文
Design Of Industrial Remote shell Injection Mold
Abstract
Injection molding is the most commonly used plastics molding method.The design of injection mold design and interface cable ,this article discusses the basic principles and the design process of plastic injection mold,and focuses on the cable interface injection mold design process .This plastic is thin-walled parts,The main difficulty is determine the design methods and casting forms .Through this design for injection molds have a rough idea,strengthened the understanding of the principles of plastic molding,while exercising on the plastic mold design and manufacturing capabilities.
Key Words: Injection Mold;Pulling side;Shrinkage;Stripping;Gating system;Runner
主要符号表
额定锁模力
模腔压力
安全系数
最小模具厚度
最大模具
塑件尺寸误差
塑料的最大收缩率
塑料的最小收缩率
塑件尺寸
塑料的平均收缩率
塑料的公差
模具制造公差
型腔许用变形量
型腔材料的弹性模量
型腔材料的需用压力
脱模斜度
摩擦系数
脱模力
推杆长度系数
总脱模力
应力
屈服极限
2 塑件材料分析与方案论证 4
2.1塑件的工艺分析 4
2.1.1塑件的材料 4
2.1.2 ABS的成型工艺特性与性能 : 4
2.1.3塑件的工艺性分析 4
2.1.4苯乙烯-丁二烯-丙烯腈(ABS)的注射成型工艺参数 7
2.2 塑件的成型工艺 8
2.2.1注射成型的原理 8
2.2.2注射成型的工艺过程 8
2.3注塑模的机构组成 10
2.4方案论证 10
3 注塑机的选择 12
3.1塑件收缩率与模具尺寸的关系 12
3.2 确定零件的体积 12
3.3 选择注射机及注射机的主要参数 12
3.3.1 注射机的类型 12
3.3.2 注射机的主要技术参数 14
注塑机的主要技术参数如表3.1所示 14
表3.1注塑机的主要技术参数 14
3.3.3注塑机的校核 14
4 模具结构的设计 16
4.1浇注系统 16
4.1.1浇注系统的作用 16
4.1.2浇注系统布置 16
4.2浇注系统设计 16
4.2.1浇口套的设计: 16
4.2.2冷料井设计 18
4.2.3分流道的设计 19
4.3浇口设计 19
4.3.1浇口的类型 19
4.3.2浇口的位置 20
5 成型零件设计 21
5.1分型面的设计 21
5.2成型零件应具备的性能 22
5.3成型零件的结构设计 22
5.3.1凹模(型腔)结构设计 22
5.3.2型芯的结构设计 22
5.4成型零件工作尺寸计算 23
5.4.1影响塑件尺寸和精度的因素 23
5.4.2成型零件工作尺寸的计算 24
5.4.3成形型腔壁厚的计算 27
6 导向机构的设计 29
6.1导向机构的作用 29
6.2导柱导向机构 29
6.2.1导向机构的总体设计 29
6.2.2导柱的设计 30
6.2.3导套的设计 30
7 脱模机构的设计 33
7.1脱模机构的结构组成 33
7.1.1脱模机构的设计原则 33
7.1.2
文档评论(0)