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基础施工完毕,在主体结构施工前,首先对建筑物的轴线控制网进行全面校验,合格后再进行首层定位放线。利用建筑物四周及中间轴线控制桩架设经纬仪,向首层地面投设轴线,用钢尺复核建筑物轴线尺寸,中间轴线整尺分出。施工至±0.000时,在楼内四角的四个房间适当位置埋设150×150×6钢板,由轴线桩点引测至钢板上并刻十字线定点,作为基准点,以上各层在此位置留预留洞,用此方法采用仪依次向施工层传递,然后用经纬仪进行楼层平面轴线角度闭合校核,经检查无误后,弹出主控制线,然后依次弹出分控制线、轴线。
0.00处定设标高基准线,建筑物各个大角全部用钢尺向上传递,以利于校核及精度控制。
.1.5 装饰工程测量
+50cm线并抄测在墙上,弹墨线,以作为地面面层、内墙抹灰、吊顶、安装等施工标高控制线。
.1.6 沉降观测沉降观测点,沉降观测从一层结构开始进行观测,沉降观测点布置。DS2水准仪和尺进行测量,测量周期应满足下列要求:
观测一次。
结构工程每施工完一层观测一次。
雨期施工前后各观测一次。
装饰阶段每月观测一次。
交工前观测一次。
交工后移交建设单位继续观测本建筑物在使用阶段时,可在第一年观测3-4次,第二年观测2-3次,第三年每年一次,直至稳定为止。
7.2. 土方工程
.2.1 施工方法:
本工程土方开挖采用反铲挖掘机,自卸汽车运到指定地点。一步。
.2.2 开挖技术措施:
7.2.2.1 土方开挖必须与业主精确的放出控制线,明确挖土深度范围,。
7.2.2.2 基坑开挖时间合理、方案可行,签字认可同意开挖后,方可开挖。7.2.2.3 根据地质勘察报告显示,本工程不需降水。
7.2.2.4 基坑开挖前,应在基础开挖线以外1 m设置封闭护栏,油成红白相间的警示色,高度为1.2m。
7.2.2.5 土方开挖坑边应设置挡水坝,防止外来水进入坑内,并提前准备四台污水泵,用于坑内排水。
7.2.2.6 开挖过程中应加强基坑周边土体稳定性观测、周围道路、建筑物裂缝观测,一旦发生异常现象,应立即停止挖土,并应立即查清原因采取措施处理,后方可继续挖土,防止发生意外。
7.2.2.7 基坑周边严禁堆放重物,以免影响边坡稳定。
7.2.3.1 基础工程施工完毕,进行基础验收并办理隐蔽验收手续后及时对基坑进行回填,防止受水浸泡,造成基土下陷。
7.2.3.2 2:8灰土用蛙式打夯机分层夯实,夯实灰土时注意保护墙面防潮层,不能用机械夯实的部位,采用人力夯施工。
7.2.3.3 每步灰土虚铺厚度不超过250mm,夯实后用环刀取样法检查灰土的质量,每20延长米取一点。
7.3 基础工程
C10)及垫层上部的施工。
钢筋工程根据设计要求钢筋原材料检验
钢筋进场时,材料员必须验证钢材质量证明书,其内容包括:钢筋级别、强度和等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。合格证所列的项目齐全准确,所列的力学性能、工艺性能、化学成份符合相应的技术标准,钢筋规格、型号与采购计划相符。钢筋质量证明书最好为原件,若用复印件时,要加盖公章原件存放单位。钢材在进场按规范要求进行抽检,所有原材料均需作冷拉、冷弯试验,一组四根,长度为450mm;所有闪光对焊试件均需进行冷拉、冷弯试验,一组六根,三根冷拉长度为450mm,三根冷弯长度为300mm由监工程师见证取样,复试合格后并报监理工程师验收方可 钢筋加工制作前,下料表要由技术员和工长审核并将钢筋加工下料表与设计图复核检查下料表是否有错误遗漏对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求经过这两道检查后,再按下料表作出试样,试合格后方可成批制作,加工好的钢筋半成品要挂牌标识,堆放整齐有 施工中需要钢筋代换时,征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换
7.4.2.3 钢筋表面洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
钢筋经调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。
钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少,以节约钢材。 钢筋的下料长度根据构件尺寸,保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 依据抗震设防要求,箍筋弯钩角度为135°,平直部分长度为10d;拉钩弯钩角度为135°,平直部分也按10d计。钢筋弯曲成型采用机械弯曲。I级钢筋末端做1800弯钩,其弯弧直径为2.5d,平直部分长度为3d;II级钢筋末端需做900或1350弯折时,钢筋的弯曲直径为5d。
7.4.3 钢筋绑扎
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查下料表与图纸设计是否一致,仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符,核对无误后方可进行绑扎。12以上钢筋采用20#镀锌铅丝,绑扎12以下钢筋采用22#镀锌铅丝绑扎。
0以上采用环形
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