铣工1+X解析.docVIP

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单项选择 1、当图样上的尺寸不标注代号或名称时,则尺寸的单位是(B) (A)微米(B)毫米(C)厘米(D)米 2、机件的真实大小应以图样上(C)为依据。 (A)图形大小(B)绘图准确度(C)标注尺寸数值(D)产品大小 3、《机械制图》标准中规定,标注半径尺寸时,应在尺寸数字前加注(B)。 (A)φ(B)R(C)M(D)S 4、《机械制图》标准中规定,标注球尺寸时,应在φ或R前加注符号(D) (A)E(B)L(C)M(D)S 5、在基本视图表达方法中,可自由配置的视图称为(B)。 (A)局部视图(B)向视图(C)后视图(D)斜视图 6、当机件仅用一个基本视图就能将其表达清楚时,这个基本视图为(A)。 (A)主视图(B)俯视图(C)左视图(D)右视图 (A)方向(B)间隔(C)方向和间隔(D)方向相反,间隔 (A)箭头、字母和剖切符号(B)箭头、字母和剖面线(C)字母、剖切符号和剖面线(D)箭头、剖切符号和剖面线 (A)箭头(B)字母(C)剖切符号(D)一切 (A)箭头(B)字母(C)剖切符号(D)一切。 (A)粗实线(B)细实线(C)虚线(D)点划线A)时,可断开后缩短绘制。 (A)一致或按一定规律变化(B)一致或无规律变化(C)一致(D)按一定规律变化(A)表面粗糙度(B)尺寸公差和形位公差(C)热处理或表面处理(D)都是D)。 (A)制造(B)检验(C)装配(D)都是A)的投影方向。 (A)主视图(B)俯视图(C)左视图(D)右视图 (A)不重复、不遗漏、正确和合理(B)完整、正确、清晰和合理 (C)不重复、不遗漏、清晰和合理(D)不重复、不遗漏、正确和清晰 18、每一个零件一般应有(A)方向的尺寸基准。 (A)三个(B)四个(C)六个(D)八个(A)上素线(B)下素线(C)轴线(D)都不是A)。 (A)底面(B)轴承孔轴线(C)上平面(D)都不是 (A)精度要求不高的(B)简洁(C)美观(D)对称 A)之间直接标出联系尺寸。 (A)主要基准与辅助基准(B)主要基准与主要基准(C)辅助基准与辅助基准(D)基准与基准 (A)三个公称直径为6的光孔(B)三个公称直径为6的螺孔 (C)六个公称直径为3的光孔(D)六个公称直径为3的螺孔 24、退刀槽尺寸标注:2×1,表示(B)。 (A)槽宽1,槽深2(B)槽宽2,槽深1(C)槽宽1,槽深1(D)槽宽2,槽深2A)重要(B)基准(C)每一个(D)外 26、孔φ25上偏差+021,下偏差0与轴φ25上偏差-020,下偏差-033相配合时,其最大间隙是(D)。 (A)0.02(B)0.033(C)0.041(D)0.054 27、公差带的位置由(D)决定。 (A)上偏差(B)下偏差(C)标准公差(D)基本偏差 28、标准公差代号:IT,共(B)个等级。 (A)15(B)20(C)25(D)30 (A)孔的公差带完全在轴的公差带之上(B)孔的公差带完全在轴的公差带之下 (C)孔的公差带完全与轴的公差带分离(D)孔的公差带完全与轴的公差带交叠 30、基孔制:基本偏差为(D)孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度。 (A)E(B)F(C)G(D)H (A)形状公差(B)位置公差(C)形状或位置公差(D)既是形状又是位置公差 32、同要素的圆度公差比尺寸公差(A)。 (A)小(B)大(C)相等(D)都可以Ra系列值数值从小到大以公倍数(C)排列。 (A)1/2(B)1/3(C)2(D)3D)。 (A)游标卡尺(B)内外径千分尺(C)内外卡钳(D)量角器D)。 (A)游标卡尺(B)内外径千分尺(C)内外卡钳(D)杠杆百分表 (A)1/4(B)2/4(C)3/4(D)4/4(A)粗实线(B)细实线(C)虚线(D)点划线(A)细牙螺纹的螺距(B)双线螺纹的导程(C)右旋螺纹(D)旋合长度短 (A)粗牙螺纹的螺距(B)双线螺纹的导程(C)左旋螺纹(D)旋合长度短(A)粗实线(B)细实线(C)虚线(D)细点划线 (A)粗实线(B)细实线(C)虚线(D)细点划线C)绘制,也可省略不画。 (A)粗实线(B)细实线(C)虚线(D)细点划线 (A)粗实线(B)细实线(C)虚线(D)细点划线 (A)粗实线(B)细实线(C)虚线(D)双点划线 46、装配图中,若按纵向剖切,且剖切平面通过其对称平面或轴线时,则(A)零件按剖绘制,其余零件按不剖绘制。 (A)齿轮(B)轴(C)键(D)销 。 (A)分度圆(B)齿宽(C)与轴配合的孔径(D)内孔键槽 (A)分度圆(B)齿宽(C)轮幅(D)内孔键槽 (A)液压缸(B)液压泵(C)换向阀(D)节流阀。 (A)流量(B)流速(C)压力能(D)流向 (A)液压缸(B)液压泵(C)换向阀(D)节流阀 (A)机械(B)电气(C)液压(D)变速 (A)液压缸(B)液压

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