冲压工艺题目解析.docVIP

一、填空题 冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力， 使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。? 冷冲压工序分为分离工序、塑性变形工序两大类。 由于凸、凹模间隙的存在，冲孔件的小端尺寸等于凸模尺寸。 间隙过大时，致使断面光亮带减小，塌角及斜度增大，形成厚而大的拉长毛刺。 落料凹模在下半模的复合模称为正装复合模，结构上有三套打料装置。 落料凹模在上模的叫倒装复合模，而落料凹模在下模的叫正装复合模，其中正装复合模多一套打料装置。 要使冷冲压模具正常而平稳的工作，必须使模具压力中心与模柄的轴心线重合（或偏移不大）。? 弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起压料作用，它一般用于材料厚度较薄材料的卸料。 ?降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、斜刃冲裁、加热冲裁等。 弯曲展开长度（r0.5t时）的计算依据是弯曲前后中性层长度不变。 弯曲变形程度用相对弯曲半径（r/t）表示。 最小弯曲半径的影响因素有 材料的力学性能 、 弯曲件角度、材料的热处理状况、 板材宽度 等。 V形件弯曲模，凸模与凹模之间的间隙是由调节装模高度来控制。 按照落料凹模的安装位置，复合模可以分为正装和倒装 两种形式。 弯曲件最容易出现影响工件质量的问题是弯裂、回弹和偏移等。 拉深变形程度用拉深系数m表示。 拉深模中压边圈的作用是防止工件在变形过程中发生起皱。 冲裁变形过程大致可分为?弹性变形?、?塑性变形?、?断裂分离?三个阶段。 冲裁件的切断面由?圆角带?、?光亮带?、?剪裂带?、?毛刺?四个部分组成。 冲裁凸模和凹模之间的?间隙?，不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具寿命?、?冲裁力?、?卸料力?和推件力等。 冲裁间隙的数值，?等于?凹模与凸模刃口部分尺寸?之差?。? 在冲压实际生产中，主要根据冲裁件的?断面质量?、?尺寸精度?、和?模具寿命?三个因素给间隙规定一个范围值。? 落料时，应以?凹模?为基准进行配制?；冲孔时，应以?凸模?为基准进行配制?。 冲裁件在条料、带料或板料上的?布置方式?叫排样。 排样时，冲裁件之间以及?冲裁件与条料侧边之间?留下的工艺废料叫搭边。 冲裁产生的废料可分为两类，一类是?结构废料?，另一类是?工艺废料?。? 搭边是一种?工艺废料?，但它可以补偿?定位?误差和?料宽?误差，确保制件合格；搭边还可?增加条料刚度?，提高生产率；此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被?拉入模具间隙?，从而提高模具寿命。 从凸模或凹模上卸下的废料或冲件所需的力称?为卸料力?，将梗塞在凹模内的废料或冲件顺冲裁方向推出所需的力称为推件力，逆冲裁方向将冲件从凹模内顶出所需的力称?顶件力?。? 由于级进模的工位较多，因而在冲制零件时必须解决条料或带料的?定位?问题，才能保证冲压件的质量。常用的定位零件是?导正销、挡料销?和?侧刃?。? 凸模的固定方式有?台肩固定?、?铆接?、?螺钉和销钉固定?以及粘结挤浇注固定和快换固定等。 非圆形凸模，如果固定部分为圆形，必须在固定端接缝处?加防转销?；以铆接法固定时，铆接部分的硬度较工作部分要?低?。? 属于条料导向的定位零件有?导料销?、?导料板?、?侧压板?，属于送料定距的定位零件有始用挡料销、挡料销、导正销、侧刃等，属于块料或工序件的定位零件有?定位销?、?定位板?等。? 判断题 1、材料的延伸率取决于其种类，与变形方式和变形种类无关。（×） 2、模具的闭合高度可以小于压力机的装模高度。（√）? 3、连续模冲裁时，孔径不论大小都可用导正销定距。（×） 4、在连续模中，侧刃的作用是控制材料送进时的导向。（×） 5、圆筒形件拉深变形在本质上属于压缩类变形。（√） 6、斜刃比平刃的冲裁力大。（×） 7、冲裁模的间隙应当小于模具导向件的间隙。（×） 8、冲压弯曲件时，弯曲半径越大，则外层纤维的拉伸变形越大。（×） 9、弯曲件的中性层一定位于工件的1/2料厚位置（×）? 10、采用阶梯凸模冲裁目的是为了降低冲裁力。 （√） 11、在拉深过程中，压边力过大或过小均可能造成拉裂。（√）? 12、筒形件拉深时因受向应力而易产生失稳起皱。1. 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了 A 。 . 在冲压过程中，材料变形时，首先发生变形的区为 。 A.已变形区 B强区 C传力区 D弱