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第三章 盾构施工 螺旋机安装 第三章 盾构施工 盾体安装 第三章 盾构施工 刀盘安装 第三章 盾构施工 反力架安装 第三章 盾构施工 负环安装 第三章 盾构施工 洞门破除 八字方针： 不塌 不漏 不歪 不扭 第三章 盾构施工 试掘进 特点： 内容多、空间小、时间长、 效率低、风险大 第三章 盾构施工 正常掘进 管片止水条及衬垫粘贴 管片吊机卸车、运送管片 管片选型、下井和运输组织 管片安装区的清理 管片安装与连接 掘进1.5m 盾构掘进 管片脱离盾尾后的紧固 管片安装就位 推进缸顶紧就位管片 缩回安装部位置油缸 第三章 盾构施工 盾构到达 盾构到达之“三个尽快”： 1、尽快将盾构机推入井内； 2、尽快完成管片止水； 3、尽快注浆充填管片外周空隙。 接地网引出线保护示意图 2.4.3 主体结构施工工艺 2.4.3.1 防水工程 地下结构防水设计都遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则。而针对不同地区的气候，防水层应吸取国内外类似工程结构防水的经验，以便达到技术先进、经济合理、安全适用，确保防水目的。 工程中使用的防水材料应通过国家指定的质检部门的检测和鉴定，其性能应符合国家标准、行业标准，且能满足本工程施工特点、气候条件、水文地质条件和变形等要求。根据不同的结构形式和施工方法选用相适应的防水材料。所选用的防水材料应有良好的防渗性能，对环境无污染，阻燃性、耐腐蚀、耐久性能好，并且易于操作。 1、基面处理要求 混凝土垫层和围护桩表面不得有明水，否则应进行堵漏处理，待基层表面无明水时，再做找平层。 找平层采用1：2.5的普通水泥砂浆，厚度不得小于20mm。 找平层表面应平整，其平整度用2m的靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化。 找平层表面、干燥，不得有明水流，允许出现局部潮湿部位，不得有酥松、掉灰、空鼓、裂缝、剥落和污物等部位存在。 左右阴角部位均采用1：2.5的水泥砂浆做成50mm×50mm的钝角或R≥5cm的圆角。 2、外包防水层 工艺流程：清理基层、防水砂浆找平—阴阳角部位进行倒角处理（倒角50×50mm）-在阴阳角部位铺设附加层—预铺防水卷材—接缝处理—滚压卷材、排气压实—撕去表面隔离纸—节点加强处理—撒防粘隔离粉（水泥）—绑扎钢筋—检查修补—质量验收。 施工要点： 基层要求：基层表面应先作处理，侧墙采用20mm厚的防水砂浆找平，使基层坚实、洁净，无明水。铺设前，对基面的粗糙部位、凹凸不平处、外露的钢筋、铁丝等进行处理。 防水砂浆找平层施工 a.施工前用净水润湿混凝土表面，做到混凝土表面坚实、平整、洁净、无油污、无灰尘。 b.水泥砂浆分段铺抹，表面压光，总厚度不小于20mm。基层面阴角均采用1：2.5水泥砂浆做成50?50mm的倒角。 c.找平层表面应平整，其平整度用2米靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化。 预铺自粘防水卷材：将自粘卷材预铺在平面基层上，预铺时不撕去表面的隔离纸，待浇筑砼之前撕去隔离层，防止土污染。 辊压卷材：边施工边滚压卷材，以排除卷材下表面的空气。 接缝处理：相邻卷材之间接缝采用搭接方法，搭接宽度长边、短边均为100mm（立面120mm）；为保证防水质量，在接缝处应采取加热措施，并用配套密封膏密封卷材搭接缝口。铺贴立面卷材时，可根据立面高度采取临时钉固措施，并在卷材收口处，进行密封。 相邻两幅卷材接缝应错开，错开位置距结构转角处不应小于600mm。 在结构立面与平面的转角处，防水板接缝留在平面，距转角不小于600mm。 防水层一次铺设长度根据混凝土流水段长度确定，铺设前，先行试铺，并加以调整。 对结构阴阳角部位节点处按规范及设计要求进行加强处理，铺设自粘卷材加强层。然后再铺帖大面自粘卷材，以提高结构节点部位的防水效果。 防水层铺设施工完毕后及时隐蔽，以防长时间暴露致使防水失效或影响防水效果。 顶板采用70mm厚细石砼保护。 3、细部防水 （1）外贴式止水带 止水带设置在其它防水层表面时，可采用胶粘法等固定，严禁采用水泥钉穿过防水层固定。 橡胶止水带应采用现场热硫化对接，当无条件时，可采用未硫化的丁基橡胶腻子片粘贴搭接，搭接宽度不得小于50mm，搭接部位的齿条间应采用未硫化丁基橡胶腻子片或密封胶进行加强密封。接头两侧止水带的纵向轴线应对齐。塑料止水带的接头要求见分区系统防水施工技术要求。 止水带的纵向中心线应与接缝对齐，误差不得大于10mm。 止水带安装完毕后，不得出现翘边、过大的空鼓部位，以免灌注混凝土时止水带出现过大的扭曲、移位。 转角