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一.投影法 1. 正投影法:将物体沿垂直于基本投影面的方向进行投影所获得的平 面图形 第一视角:将物体置于观察者与投影面之间进行投影 第三视角:投影面处于观察者与物体之间进行投影.必须在图样中画出该视角的识别符号 2. 轴测投影:将物体连同参考坐标系沿不平行于任一坐标面的方向投影所获得的具有立体感的图形 正等测 正轴测投影 正二测 正三测 斜等测 斜轴测投影斜二测 斜三测 3. 透视投影 定义:用中心投影法将物体投射在单一投影面上所获得的具有立体感的图形. 一点透视;两点透视;三点透视 图纸基本幅面尺寸 A4:210*297;A3:297*420;A2:420*594;A1:594*841;A0:841*1189 图框格式: 留装订边:25MM,其它边10MM(A0,A1,A2) 5MM(A3,A4) 不留装订边:20MM(A0,A1); 10MM(A2,A3,A4) 基本比例:5:1; 2:1; 1:1 4:1; 2.5:1 1:5; 1:2; 1:3; 1:1.5; 1:2.5; 1:4 局部放大形式: K/2:1 A向/1:5 B-B/5:1 剖面及符号 同一零件的各视图,剖面图、剖视图的剖面线应画成间隔相等，方向相同而且与水平成45度的平行线 相邻辅助零件，一般不画剖面符号 当被剖部分图形面积较大时，可以只沿轮郭的周边画出剖面线 对木材，玻璃，液体，迭钢片及硬质合金刀具等剖面符号，也可以在外形视图中画出一部分或全部作为材料的标志 视图 基本视图 机件向基本投影面投影所获得的投影视图 斜视图 机件向不平行于任何基本投影面投影所获得的视图 局部视图 将机件的某一部分向基本面投影所获得的视图 局部视图和局部斜视图边缘用波浪线表示 旋转视图 假象将机件倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后，再向该投影面投影所获得的视图 剖视图 假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖且面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形 剖切面：可以单一剖切面，有全剖；可以是两相交的剖切平面，称旋转剖；也可以是几个平行的剖面剖切，称阶梯剖；用组合的剖切平面剖开称复合剖，应标注“X-X”展开；用不平行任何基本投影面剖开称斜剖 全剖视图 半剖视图：一半视图，一半剖视 局部视图 剖面图：假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出剖面的形状称为剖面图。A.有移出剖面,剖面轮郭用粗实线;B.有重合剖面,剖面轮郭用细实线.C.两个相交的剖切平面得出的移出剖面,中间一般要断开 局部放大图 可将局部剖面,剖视及局部视图画成放大 简化画法 螺纹,齿条,轴承,筋条等 尺寸标注 尺寸公差与配合 尺寸公差标注的形式 基孔制:基本偏差一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度 基轴制:基本偏差一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度 公差等级:20个等级,IT01,IT0,IT1,IT2……IT18 配合形式 间隙配合:孔的公差带在轴的公差带之上 过盈配合;轴的公差带在孔的公差带之上 过渡配合:轴和孔的公差带相互交叠 过盈联接的长度一般不超过计1.6D 尺寸公差的定义:上偏差减去下偏差或最大极限尺寸减去最小极限尺寸 配合公差:组成配合的轴孔公差之和 测量:要注意卡尺的精度,不同精度的卡尺,游尺格数划分是不同的,不管刻度如何,可以统一读数为:标尺基本値+游尺对齐格数X精度.英制的读法原理一样 1英尺=12英寸 1英寸=8分=25.4mm 塑胶模结构组成: 1.动定模部分 2.型芯,型腔部分 3.浇注系统 4.侧抽芯系统 5.顶出系统 6.冷却加热系统 7.排气系统 8.模架部分 一、常用 术语 1、?? 光通量（F：Luminous Flux ） 定义：光源在单位时间内所发出的光之能量，也称为光束（Φ） 单位：流明（lm：lumen ）以度量一光源所输出的光通量，如果一光源为一烛光（cd：candle）于一平方米，且每一部分离光源距离为一米的面上所发生的光束，就为1lm。因此一流明就是一cd光源在单位立体角所含的光束 关系式：F=4πI 2、光度（I：Luminous Intensity ） 定义：光源在某一方向的发光强度，称为光度，也称光源在某一方向立体角内所发出来的光通量。 单位：烛光（c d：candle or candle power） 关系式：I=dφ/dω 注：1烛光=4π流明=12.56lm 3、照度（Illumination） 某一工作面上（被照物体）单位面积所接