热处理实训学生学习手册(张卫)解析.docVIP

《 热处理实训》学生学习手册 项目名称： 热处理实训 所属系部： 机械装备系 专业班级： 材料成型 学生姓名： 指导教师： 二0 一三 年 月 日 《热处理实训》学生学习手册 1．实训项目概况 （1）适用专业： 材料成型 焊接专技术 热处理专业。 （2）实训安排：2周，60学时 序号 实训项目 实训学时 备注 1 火花鉴别 4 按专业要求、实训周数选择项目 2 硬度测定 4 3 金相检验及热处理缺陷分析 4 4 退火技能训练 6 5 正火技能训练 6 6 淬火技能训练 6 7 回火技能训练 6 8 表面热处理与化学热处理技能训练 6 9 典型零件热处理操作实例 20 2．实训教学目标 （1）能力培养任务 训练学生：金属材料及热处理基础能力、金属材料选用能力、热处理工艺编制及操作能力、热处理设备仪表选用能力、金属材料与零件热处理质量检测能力、热处理辅助工种拓展能力。 （2）知识培养任务 结合生产实践讲解热处理在机械制造中的作用，材料的性能和热处理的关系，主要的热处理方法。并介绍常见的热处理缺陷及其预防措施。通过本课程的学习使学生掌握钢的热处的基本理论，并掌握热处理工艺的基本操作。并能将热处理的基本理论、基本知识和操作技能应用于实践。 （3）素质培养任务 在实训过程中对接职业标准诚实守信、爱岗敬业的养成占据重要的地位，项目一 火花鉴别项目二 硬度测定项目三 金相检验及热处理缺陷组织分析?1、检验钢中的缺陷组织:带状组织、魏氏组织评定级别。 2、脱碳层测定。 3、过热过烧及淬火裂纹的检验。 4、观察分析常见几种金属材料的金相组织，详细内容见表4 表4 序号 钢号 热处理状态 显微组织 浸蚀济 1 35钢 锻造 带状组织 4%HNO3酒精 2 45钢 11000C空冷 魏氏组织 4%HNO3酒精 3 45钢 10000C退火 过热组织 4%HNO3酒精 4 T12 9200C经4小时 表面脱碳 4%HNO3酒精 5 45钢 9000C/水冷 淬火裂纹 4%HNO3酒精 6 工业纯铁 铸态 铁素体 4%HNO3酒精 7 T8 铸态 珠光体 4%HNO3酒精 8 共晶白口铁 铸态 莱氏体 4%HNO3酒精 项目四 退火技能训练?制定出表5所列材料的热处理工艺规范。然后分组进行热处理操作。磨制试样，测定经退火处理后试样的硬度值。用金相显微镜观察退火后的金相组织，将测得的硬度值与相应得到的显微组织一起填入实验报告。 表5 材料 工艺要求 相变临界点0C 退火 硬度（HB） Ac1 Ac3 加热温度（0C） 等温温度（0C） 45 完全退火 724 780 137～207 20Cr 完全退火 765 836 T12 球化退火 730 820 163～207 GCr15 球化退火 760 900 207～229 项目五 正火技能训练项目六 淬火技能训练 表7 材料 工艺要求 相变临界点0C 淬火 硬度（HRC） Ac1 Ac3 加热温度（0C） 45 过热淬火 724 780 45 正常温度淬火 724 780 45 加热不足 724 780 40Cr 正常温度淬火 765 836 T12 正常温度淬火 730 820 T12 正常温度淬火 730 820 GCr15 正常温度淬火 760 900 270～390 项目七 回火技能训练项目八 表面热处理与化学热处理技能训练 金相组织 渗层厚度 20CrMnTi 渗碳处理 20Cr 渗氮处理 项目 典型零件热处理操作实例 任务一 螺栓的热处理 任务二 车刀的热处理 任务三 轴承外套的热处理 任务四 凹模的热处理每个学生应将实内容逐日记录在实上（包括生产流程、重要仪器设备典型零件的工艺过程、工艺草图、必要的数据、各次的技术报告内容、本人的心得体会等），认真积累实报告资料。实报告是实成绩考核评分的重要依据之一，凡未按规定完成实报告、实报告撰写不规范及抄袭他人实报告者，应补做完成或重做，否则不许参加实成绩的考核。要尊重实指导教师，服从指导教师的领导，严格遵守实习纪律，同学之间要团结友爱，互相帮助，相互关心。1）应严格遵守实的各项规章制度，要主动接受的指导，虚心好学，礼貌待人。在实期间不准酗酒、赌博、打麻将，凡是被查到者，一律按学校有关条例处理。 2）进实现场要注意安全，必须穿戴规定的劳防用品。不准穿裙子、背心、拖鞋、高跟鞋去实。 3）上岗操作必须严格遵守操作规程，思想要高度集中，未经允许不得擅自启动机器设备。 4）未经指导教师允许，不准擅自离开实所