13FGD保护联锁精要.pptVIP

1.3 FGD的保护联锁 1.3.1 FGD烟气系统的投运条件及总保护联锁 1.3.1.1 FGD烟气系统允许投运条件 当下列条件全部满足时，FGD烟气系统可以投入运行。 机组FGD 挡板可运行； 机组FGD 挡板密封风机已运行； 锅炉和引风机稳定燃烧； 机组布袋除尘器投运正常； 吸收塔作好通烟气的准备： 吸收塔吸收浆液排空阀门已关闭； 至少二台循环泵处于运行状态（最底层一台运行也行） ； 除雾器冲洗能够投入运行 ； 氧化风机处于运行状态； 石灰石浆液制备系统能够满足运行条件/石灰石浆液制备好处于备用状态； 1.3 FGD的保护联锁 1.3.1.2 FGD系统的总保护联锁 在以下情况之一发生时，FGD保护动作，旁路电动挡板门打开，烟气走旁路。 1、吸收塔故障；（循环泵全部停运，搅拌器运行数低于2 台） 2、吸收塔塔釜运行液位低于3000; 超过2min； 3、除雾器系统水压低于0.1MPa，超过30min。 4、除雾器阻力超过200Pa，超过10min； 5、原烟气进口温度超过170℃，且超过5 min； 6、原烟气温度超过170℃，且超过5 min ； 7、星型给料机和螺旋称重机全部故障，超过30 min ； 8、石灰石浆液泵全部停运，超过10 min ； 9、吸收塔出口温度超标大于80 ℃ ，超过10 min ； 10、入口挡板不在开位； 11、2台氧化风机均跳闸，超过5 min； 12、FGD系统失电，FGD烟气系统保护停； 1.3 FGD的保护联锁 1.3.2 FGD系统的设备保护联锁 1.3.2.1烟气挡板的保护及联锁 FGD烟气系统保护动作时，旁路电动挡板快开。 进口总挡板处于关闭状态时，旁路电动挡板应处于开状态并闭锁其关闭动作。 进口总挡板的运行与旁路挡板的运行是联锁的，只有旁路挡板在开位且增压风机在停止状态时，才允许进口总挡板关闭。 1.3 FGD的保护联锁 1.3.2.2 增压风机的保护及联锁（无） 1.3 FGD的保护联锁 1.3.2.3石灰石浆液制备和给料系统的保护及联锁 1.3.2.3.1 石灰浆液罐液位和称重下料控制 石灰浆液罐出现下料低液位（调试过程中设定，暂时设定为3000mm）时开启补水电动阀； 同时开启星型给料机和螺旋称重机开始称重下料，石灰石粉下料2.17t后停止，开启时间可设定为约5～8分钟； 到下料高液位时（调试过程中设定，暂时设定为3500mm）停止补水电动阀。 补水量约为9.8m3/h。 1.3.2.3.2石灰石（石灰）浆液泵的保护及联锁 石灰石浆液箱的液位低于800mm，泵保护停； 吸收塔的pH值和石灰石浆液泵连锁变频控制。 1.3 FGD的保护联锁 1.3.2.4吸收塔的液位保护及联锁 当吸收塔的液位高高报警（9000mm）时，石灰石浆液泵保护停； 当吸收塔的液位发出高报警（8600mm）时，除雾器冲洗程序中止； 当吸收塔液位低于8300mm时，在高高报警液位保护关闭的石灰石浆液泵重新允许打开； 当吸收塔的液位低于8300mm时，在高液位中止的除雾器冲洗总程序重新开始，且滤液回塔泵允许打开； 当吸收塔的液位低于4000mm时，保护停运氧化风机； 当吸收塔的液位低于2500mm时，保护停运循环泵； 当吸收塔的液位低于1800mm时，保护停运搅拌器； 当吸收塔的液位低于500mm时，保护停运石膏排出泵。 1.3 FGD的保护联锁 1.3.2.5石膏旋流器的保护及联锁 当石膏浆液密度大于1110kg/m3，发出报警通知出渣，首先手动将皮带脱水机启用适合进料，在开启石膏旋流器进口电动阀，关闭石膏泵回流电动阀； 吸收塔石膏浆液密度小于1050kg/m3，石膏泵回流电动阀开启，石膏旋流器进口电动阀关闭； 当真空皮带机系统故障时，保持石膏浆液管路回流电动阀打开，随后旋流器进口电动阀关闭； 石膏排出泵均停止，石膏泵回流电动阀在石膏排出泵停运结束时关闭。 1.3 FGD的保护联锁 1.3.2.6 循环泵的保护及联锁 吸收塔液位低于循环泵保护液位(2500mm)；泵保护停； 循环泵电机线圈温度大于130℃，高报警；大于135℃，泵保护停；（如有） 循环泵轴承温度大于90℃，高报警；大于95℃，泵保护停；（如有） 循环泵电机轴承温度大于80℃，高报警；大于85℃，泵保护停；（如有） 循环泵运行，其进电动阀未开，泵保护停； 循环泵电气故障，泵保护停； 当一台吸收塔循环泵在执行停运顺控时，其余循环泵的顺控停运必须等该泵的顺控停运执行完毕后才能执行； 如果吸收塔循环泵均未运行，FGD烟气系统保护停； 在吸收塔循环泵停止和吸收塔循环泵排放阀开启的条件下，禁止打开循环泵进水阀；在吸收塔循环泵运行中，禁止关闭循环泵进水阀和禁止打开吸收塔循环泵排放阀。 1.3 FGD的保护联锁 1