4大体积混凝土基础结构施工精要.ppt

控制混凝土温度裂缝产生的技术措施 提高混凝土抗裂性能的二次振捣技术措施间隔一定时间进行的二次振捣，可以使本来已经接近凝结的混凝土经振捣液化，而且二次振捣时的混凝土已接近凝结，混凝土拌和物内存在大量晶体和胶凝物，粘滞阻力及抗剪强度较大，骨料和水分相对运动的程度很小，加之很快即凝结。 通常二次振捣后的混凝土的密实度可提高1％～3％，混凝土的强度也可相应得到提高。 控制混凝土温度裂缝产生的技术措施 提高混凝土抗裂性能的二次振捣技术措施 二次振捣施工工艺虽然有很多的优点，但是二次振捣法牵涉到的施工因素也很多，特别是二次振捣时间的确定，如果处理不当，造成振捣时间太迟，在水泥浆体硬化后振捣，会造成无法愈合的裂缝产生，导致混凝土的水泥石结构破坏，所以采用这种方法时必须综合考虑各方面的因素，认真试验，慎重实施. 控制混凝土温度裂缝产生的技术措施 施工及养护过程中的温度监控措施 在混凝土内布置监测点方面，应真实反映出混凝土浇筑体内最高温升、内外温差、降温速率及环境温度，一般可按如下方式进行布置： 1. 监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置； 2. 在测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场分布情况及温控的要求确定； 3. 在每条测试轴线上，监测点位不宜少于4处，并应根据结构的几何尺寸布置； 控制混凝土温度裂缝产生的技术措施 施工及养护过程中的温度监控措施 4. 沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外面、底面和中间温度测点，其余测点宜按测点间距不大于600mm布置； 5. 保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定； 6. 混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土表面向内50mm处的温度； 7. 混凝土浇筑体底面的温度，宜为混凝土浇筑体底面向上50mm处的温度。 控制混凝土温度裂缝产生的技术措施 施工及养护过程中的温度监控措施 通常情况下，对大体积混凝土基础进行测温监控时，是在混凝土内埋设温度传感测试元件，用以采集记录混凝土内温度随时间的变化情况，以便对施工全过程进行跟踪和监测。 测试元件安装前，必须经受在水下1m处浸泡24h的测试，合格后方可固定在混凝土浇筑体模板内 目前比较先进的温度监控系统是“无线大体积混凝土测温系统”，如图4-3所示 控制混凝土温度裂缝产生的技术措施 图4-3 无线大体积混凝土测温系统 大体积混凝土基础施工 钢筋工程 大体积混凝土基础结构中，钢筋的配置具有直径大、数量多、分布密、上下层钢筋间距大等特点。施工时，为保证工程质量、降低成本、加快施工进度，钢筋常采用焊接、锥螺纹、直螺纹或套筒挤压连接等连接方式 大体积混凝土基础结构厚度大，且上、下均布设双向钢筋，为保证悬在较高位置的上层钢筋标高及水平向位置准确，应以普通的钢筋工程施工方法为基础，设计稳定、牢固的钢筋支撑架 大体积混凝土基础施工 钢筋工程 考虑施工荷载的因素，支架除支撑上层钢筋外，还要支撑操作平台上的施工荷载，因此要经认真计算、仔细核算并考虑有一定的安全系数，设计上层钢筋的施工支撑架。 一般情况下，应每隔一定距离（一般2m左右）设置一道支撑架，且支撑架间相互拉结，形成稳定的支撑体系。图4-4为上海华亭宾馆工程施工时用的上层钢筋支撑架。 控制混凝土温度裂缝产生的技术措施 图4-4 上层钢筋支撑架 大体积混凝土基础施工 模板工程 大体积混凝土浇筑面集中，不可能同时将混凝土均匀浇筑到模板内的各个部位。因此，在模板工程中，应按实际浇筑情况，对模板和支撑系统进行计算，以保证模板系统具有足够的强度、刚度和稳定性。 大体积混凝土的模板和支撑系统除应按国家现行有关标准的规定进行强度、刚度和稳定性验算外，还要结合大体积混凝土的养护方法进行保温构造设计。 大体积混凝土基础施工 模板工程 当混凝土强度达到一定要求，要进行拆模工作。 早期因水泥水化热使混凝土内部温度上升较高，过早拆模时，混凝土的表面温度较低，会形成很陡的温度梯度，产生很大的拉应力，极易产生裂缝 如有条件时，宜适当延迟拆模时间，使其缓慢降温，充分发挥混凝土的应力松弛效应，增加对大体积混凝土的保温保湿养护时间。 大体积混凝土基础施工 混凝土工程 1. 编制的原则 （1） 在保证结构整体性的原则下，采用分层分块浇筑时，尽量减少浇筑块在硬化过程中的内外约束，分层的时间间隔做到既有利于散热，又考虑到底层对上层的约束； （2） 控制内外温差，加强养护，防止产生贯通裂缝和其它有害裂缝 大体积混凝土基础施工 混凝土工程 2. 主要内容 （1） 根据减少约束的要求，确定分层分块的尺寸及层间、块间的结合措施； （2） 通过热工计算，确定混凝土入模温度以及对混凝土原材料加热或降温的措施； （3） 优化混凝土搅拌、运输和浇筑的方案； （4） 制订