CO2气体保护焊操作技能详解.ppt

7、异常指示灯亮 焊机温度过高 不要超出额定负载持续率 焊机内部故障 请专业维修人员进行修理 正确的处理措施 焊机异常指示灯亮后自动停止焊接，不要关闭焊机电源开关，利用机内冷 却风扇降温，异常指示灯灭后，再冷却20分钟，使电源内部得到充分冷却。 重新开始焊接时，请务必缩短焊接时间或降低输出电流，否则重复报警， 将缩短焊机使用寿命，甚至引起焊机故障或烧毁事件的发生！ 异常指示灯亮 8、保险管烧毁 保险管 1A电源保险 （烧毁后焊机不工作） 1A气阀保险 （烧毁后无保护气体） 8A流量计保险 （烧毁后流量计结霜） 8A送丝保险 （烧毁后送丝机不转） 谢 谢 大 家 ！ * * * * * * * * * * * * 焊 丝 因CO2是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一氧化碳和氧气，具有强烈的氧化作用，使合金元素烧损，所以CO2焊时为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝较高的机械性能，必须采用含有S i、M n等脱氧元素的焊丝。 CO2焊使用的焊丝既是填充金属又是电极，所以焊丝既要保证一定的化学性能和机械性能，又要保证具有良好的导电性能和工艺性能。 CO2焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种: 焊丝型号 特征及适用范围 H08Mn2SiA 冲击值高，送丝均匀，导电好。 H04Mn2SiTiA 脱氧、脱氮、抗气孔能力强，适用于200A以上电流。 H04Mn2SiAlTiA 脱氧\脱氮\抗气孔能力更强, 适用于填充和CO2-O2混合气体保护焊。 H08MnSiA MAG 焊 实芯焊丝的型号、特征及适用范围 常用的实芯焊丝型号 ： H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用钢, 08：含碳量0.08 % , M n 2: 2 %的氧化锰, S i: 1 %的氧化硅, A: 含硫、磷量小于0.03 % , 无A则＜0.04 % 。 为了提高导电性能及防止焊丝表面生锈，一般在焊丝表面采用镀铜工艺，要求镀层均匀，附着力强，总含铜量不得大于0.35 % A). 实 芯 焊 丝 焊丝直径（mm） 电流范围（A） 适用板厚（mm） 0.6 40 ~ 100 0.6 ~ 2 0.8 50 ~ 150 0.8 ~ 4 0.9 70 ~ 200 1.0 ~ 6 1.0 90 ~ 250 1.2 ~ 12 1.2 120 ~ 350 2.0 ~ 16 1.6 200~550 6.0 不同焊丝直径使用电流范围 使用焊丝的注意事项 外观检查：焊丝平排密绕,直径均匀,表面光亮,焊丝盘无破损。 性能检查：化学成分不合格,严重影响焊接质量,必须采用优质 焊丝。 焊接电流：必须在焊丝许用电流范围之内。电流过大将引起溶 池翻腾和焊缝成形恶化。电流过小能量集中性变差， 引弧困难，飞溅变大，溶深浅，焊缝成形不好。 丝径选用：在焊丝直径允许电流范围内，尽可能选用细焊丝， 以提高焊丝溶化速度、提高引弧成功率，减少飞溅， 增加溶深，改善焊缝成形，提高焊接质量。 焊丝直径(mm) 电流范围(A) 融化速度(g/min) 0.8 50-150 10---50 0.9 70-200 10--60 1.0 90-250 10--80 1.2 120-350 20--120 1.6 140-500 40--160 焊丝融化速度和焊接电流的关系 药芯焊丝： 使用药芯焊丝焊接时，通常用CO2或CO2+A r气体作为保护气体，与实芯焊丝的区别主要在于焊丝内部装有焊剂混合物。焊接时在电弧热作用下熔化状态的焊剂材料、焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态溶渣包覆溶滴并覆盖溶池，对溶化金属形成又一层保护，实质上这种焊接方法是一种气渣联合保护的方法，它综合了手工电弧焊和CO2气体保护焊的优点。 B) 药 芯 焊 丝 药芯焊丝 调整焊剂成分可适应各种钢材，及对焊缝的质量要求 气相和渣相双重保护抗气孔能力强于实芯电弧焊 熔化速度快溶敷效 率高，生产率比手 工焊高3～5倍 电弧稳定焊缝成形美观，飞溅小， 适合全位置焊接 药芯焊丝的特点 药芯焊丝是由08A冷轧薄钢带光亮退火后经轧机纵向折迭加粉拉拔而成，其横截面有“O”形、“T ”形、梅花形等多种形状。示意图如下： “O”形 梅花形 “T”形 药芯焊丝的焊剂成分和焊条的药皮类似，含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂、和铁合金等，起着造渣保护溶池，掺合金，稳弧等作用。 药芯焊丝按焊剂成分可分为二氧化钛型和碱性型两种。直径有1.2,