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浙江英谷节能设备有限公司年产压力容器类产品500台、空调配件300套、水处理设备200台、节能设备500台建设项目 项目概况项目名称和性质 项目名称：建设性质：建设单位：建设地点：项目选址及英特换热设备(浙江)有限公司生产规模 生产组织与劳动定员 。营运期主要环境影响 废水 ①生活废水 本项目职工定员人，生活用水量以50L/人·d，年工作天数以300d，污水排放量以用水量的80%计算，得到生活污水的排放总量为t/a。该生活污水的污染因子主要是CODCr、氨氮、总磷等有机污染物，在厕所冲洗水经过化粪池处理后，CODCr、氨氮、总磷浓度分别为300mg/L、mg/L、3mg/L，CODCr、BOD5、氨氮浓度分别为300mg/L、150mg/L25mg/L和3mg/L，产生量为0.216 t/a、0.108t/a、0.018t/a、0.00216t/a。污染物浓度能够满足污水处理厂入管标准，运营期生活污水排入污水处理厂集中处理，出水执行GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准，则最终排放量为CODCr0.t/a、氨氮0.0t/a、P 0.00036t/a。②试漏废水 企业生产的换热器部件均需通过试漏测试，在试漏槽内进行。测试用水直接与部件接触，废水会含有一些灰尘、铁锈等。经同类型企业调查，该废水中SS浓度约为300mg/L。企业计划建一个循环水池，该废水经简单沉淀后，循环使用。 废气 ①焊接废气 焊接废气就是在电焊过程中电弧熔化金属时产生的各种有害的烟和气体，在焊接过程中会于局部位置产生焊接烟尘和有害气体，非连续排放，产生量较小，但长期吸入将对人体产生不良的影响。 CO2气体保护焊，电焊烟尘的产生量约为kg/a。通过吸风集气后最后通过高于15m的排气筒排放。吸风集气装置风量为000m3/h计，则废气的排放量为万m3/a。吸风罩集气效率80％。焊接废气排放情况见表。 废气有组织排放情况 污染源 排气量 (m3/h) 污染物名称 有组织排放 无组织排放 排气筒高度（m） 浓度(mg/m3) 速率 (kg/h) 年排放量(t/a) 年排放量(t/a) 000 烟尘 16.2 0.0486 0.0583 0.0146 15 ②抛丸粉尘 部分换热器部件需进行抛丸，去除表面的毛刺和不平整处。本项目使用的是吊钩式拋丸机，采用铁砂进行抛丸。本项目的抛丸机自带有多级布袋除尘器，抛丸机配备的风机风量约为3000m3/h。抛丸属于间歇操作，运行时间按800h/a核算。据同类型调查，抛丸机粉尘产生浓度约为1000 mg/m3，则产生的粉尘经布袋除尘后经15m排气筒排放。一般多级布袋除尘装置的除尘效率按98％计算，其粉尘排放浓度约为20mg/m3，排放速率0.06kg/h。 噪声 加工中心 ～80dB(A) 连续 数控切割机 ～80dB(A) 间歇 剪板机 ～85dB(A) 间歇 折弯机 ～82dB(A) 间歇 数控车床 ～78dB(A) 间歇 电焊机 ～78dB(A) 连续 刨床 ～82B(A) 间歇 盘圆机 ～83B(A) 间歇 抛丸机 ～85B(A) 连续 磨床 ～80dB(A) 间歇 固废 项目固体废弃物主要有： ①生活垃圾 本项目职工定员人，生活垃圾的产生量按0.5kg/人·d，年工作日以300d计算，则项目建成投产后生活垃圾的产生量约为t/a。生活垃圾集中袋装收集后由当地环卫部门清运至垃圾填埋场卫生填埋，不对外随意排放。 ②生产固废 生活垃圾集中收集袋装后由环卫部门清运处理，不排放；金属边角料、焊渣、抛丸废渣收集后出售给物资回收公司；水污染防治对策 ①生活废水 项目营运期生活污水排入化粪池消化处理后通过污水管网排入安吉城区污水处理厂集中处理，达标后排放。 ②试漏废水 试漏过程中产生的废水经简单沉淀后，循环使用，不排放。 废气污染防治对策 ①焊接废气 固定焊接作业点的侧面或顶部设排烟罩，利用风机的风量，就地将烟尘抽走，同时加强车间通风GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中规定的“新污染源二级标准”限值②抛丸粉尘 抛丸机自带有多级布袋除尘器，抛丸粉尘经布袋除尘装置处理后，排放浓度为20mg/m3，排放速率0.06kg/h。均能达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中规定的“新污染源二级标准”限值噪声污染防治对策 等强噪声设备应设置减振垫固废污染防治对策 ；水环境影响分析 生活污水 ，所在地污水管网已接通至污水处理厂，生活污水经化粪池预处理后通过污水管网直接排入污水处理厂集中处理后达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准排放，预计对纳污河道水质影响不大，其仍可维持现有水平。⑵试漏废水 企业生产的换热器部件均需通过试漏测试，在试漏槽内进