建设数字化煤场、燃料验收监管系统及数字化标准化验室的实施意见讲义.docVIP

建设数字化煤场、燃料验收监管系统及数字化标准化验室的实施意见讲义.doc

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建设数字化煤场、燃料验收监管系统 及数字化标准化验室的实施意见 按照集团公司“一保一降”攻坚和管理提升活动的总体要求和安排,为进一步规范煤场管理,切实加强燃料各环节标准化、科学化、规范化和信息化管理,有效解决入厂验收、设施陈旧等突出问题,消除掺配管理、燃煤热值差等薄弱环节,提升短板指标,提升管理水平,实现经济效益最大化,决定自2012年11月起,开展数字化煤场、燃料验收监管系统及数字化标准化验室三大项目建设活动。 一、实施的背景和意义 (一)背景 燃料管理是关乎火电企业安全生产和经济效益的重要因素,是发电企业保障生产、节约成本最具潜力的一项工作,在燃料成本占总成本比重越来越大、燃料供应环境日益复杂、作弊方式不断翻新的新形势下,加强燃料入厂验收管理、煤场储存掺配管理和规范采制化环节的工作刻不容缓。 公司作为集团煤炭供应最为紧张和复杂的“两区六厂”之一,来煤结构异常复杂,靠吃“百家饭”度日,且由于设备老化设施陈旧,给公司燃料管理工作带来了极大的难度;公司燃料验收计量、采制化环节软硬件落后,自动化水平和工作效率低下,劳动强度和人为干扰因素较大,验收手段已不能适应复杂环境的要求;同时公司燃料煤场管理粗放,不能有效指导安全、经济、环保配煤掺烧工作和煤场科学储存管理,现有燃料管理方式和手段已影响到企业挖潜增效能力的提升,必须应用科学化的手段加以改进和提高。 公司近年来将燃料作为管理的重头戏,通过实施大燃料管理、建立模型采购等方式,取得了一定的管理成效,但是如何建立健全科学有序的管理机制,一直是公司探索追求的所在。集团公司提出建设数字化煤场、燃料验收监管系统及数字化标准化验室三大项目,给公司管理瓶颈指明了方向。 (二)意义 实施数字化煤场、燃料验收监管系统及数字化标准化验室三项工程,实现入厂验收、煤场管理、入炉管理的标准化、科学化、信息化,做到GPS定位、自动分区、精准堆取、精确配煤,对存煤堆放、煤质、煤量等信息进行实时监控,最大限度地防止自燃损失,同时优化配煤掺烧方案,对入厂、入炉燃料数据及发电运行相关信息资源进行整合,达到减少人为干扰、提高数据真实性的效果,不仅能够降低燃料成本、增加企业效益,满足公司目前的实际需求,同时更是一项长久受益的工程,对今后的生产经营发展具有重要的指导意义,以及带来不可估摸的经济效益。 二、三大项目的定义概述(集团公司定义) (一)数字化煤场 数字化煤场是指以安全、经济、环保的配煤掺烧及煤场管理的实际需求,对不同煤场或同一煤场按煤种或煤质区间进行既定堆区划分,利用计算机程序和网络信息、视频监控等技术,以入厂轨道衡、汽车衡、皮带秤、斗轮机等设备采集入厂煤分区堆放的数量(如无验收监管系统的指挥接卸功能,则需人工录入各区域的进煤数量)并自动匹配其价格、热值、全水分等参数;以煤场斗轮机(加装皮带秤)、推煤机等堆取设备及原煤仓、入炉皮带秤等设备采集入炉煤从煤场各分区取送的数量,并自动匹配其价格、热值、全水分等参数,从而以三维数字化方式动态展示各煤场和煤场各分区进、出、存煤的量、质、价、时间等参数状态,指导配煤掺烧和燃料供应调度,实现企业效益最大化。 (二)燃料验收监管系统 燃料验收监管系统是指利用计算机软件程序和网络信息、视频监控等技术,按照国标对相关作业环节的要求,以先进的管理理念和系统设计思想,对汽车煤入厂登记引导、机械采样、过衡计量、接卸指挥及汽车回空、出厂单据等业务流程实现计算机程序自动控制和视频全程监控,并能通过网络信息、移动通讯等手段将现场实时采集的数据自动上传到燃料管理信息系统和相关的管理者通讯工具,减少人为干扰,提高工作效率,加大监督力度,确保燃料验收数据的准确性、安全性和透明性。 (三)数字化标准化验室 数字化标准化验室是指燃料入厂、入炉化验室(含采样、制样环节)的相关设备、仪器、设施、环境及岗位设置、人员配备、制度建设、操作流程、质量体系等达到国标的要求,并能通过CNAS认证的燃料化验室,同时能实现化验各环节的关键流程通过计算机程序数字化控制和视频监控,实时可靠地传输到燃料验收监管系统、数字化煤场系统、燃料管理信息系统等,达到燃料化验室的标准化、数字化。 三、三大项目功能及实现目标 (一)数字化煤场 系统应具备的主要功能及实现目标有: 1.进厂、堆取、入炉煤数据联动,以三维图形全面直观动态展示煤场状态,包括不同煤场和同一煤场不同区域的煤量、热值、全水分、硫分、价格(标单)、堆存时间等。 2.根据机组负荷和安全性、经济性、环保性需要,按煤种、煤质、堆存时间等配煤掺烧和煤场管理的要求,提供最优堆、取煤方案,并能进行直观演示,指导采购供应和配煤掺烧工作。 3.入炉皮带秤、煤仓实时计量输煤动态,能够分班、分炉、分上煤次数进行数据分类统计、计算。 4、煤场现场出现温度超标、存煤越线、盈亏数量过大等异常

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