入炉煤采样机精要.pptVIP

主讲人：孙军 2015年04月10日 一、工作过程及原理 二、主要构成部分 三、采样机相关知识 四、给料机相关知识 五、破碎机相关知识 六、缩分器相关知识 采样装置主要构成部分有：初级采样头、初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集罐、余煤回送装置、电气控制等。 相关参数： 采样头故障及原因 采样头维修及保养 螺旋给料机（初级给料机、弃料机用） 图（1）水平装置 1.驱动装置 2.进料装置 3.头节 4.中间节 5.尾节 6.出料装置 7.基础 一、机器的用途 1、螺旋机是一种连续输送设备，它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳推移而进行输送工作。使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重力和对于机壳的磨擦力。 2、螺旋机结构比较简单和维护不太复杂，横断面的外形尺寸不大，便于若干个位置上进行中间卸载，便于利用紧闭机壳的盖子达到较多的密封，螺旋机被广泛地用来输送各种粉状和小块物料，如：煤粉、水泥、砂、块煤、谷类等。 3、螺旋机允许稍微倾斜使用，最大倾斜角不得超过200，它用于单向运输不宜在输送过程中同时进行混合、搅拌等操作，螺旋机的工作环境温度应在-200C~+500C之间，输送物料的温度不得超过2000C。 二、技术规范 1、西玛特GLJ型螺旋机的螺旋直径分以下两种规格： ?168、? 244 2、每种规格有十种标准转速： n=20，30，35，45，60，75，90，120，150，190（转/分） 螺旋机的长度，可以从一米起至八米止，每隔0.3米为一种长度规格，对于每一种直径的螺旋机，其功率是依输送量，输送物料输送长度，输送高度等因素的不同而变动的，具体数值请见每台产品出厂合格证明所示。 碎破机 破碎机使用锤式破碎机，破碎机用于间歇和连续破碎煤样,煤样水分为14%时,破碎能力可达5吨/小时。 特点： 此种破碎机可快速地把额定最大尺寸为70mm的矿物破碎成3～10mm大小的产品。 由耐磨材料制成的环锤经过动平衡，破碎机可直接驱动，设有快速开启的侧封板便于清理和维修。 破碎机的腔体是给料机强制进料型的，它解决了湿煤堆积塞住开口的问题。给料机阻挡了空气流经破碎机，减少了水分流失。 如果关机后发生堵塞，通过给料机外壳上的检查孔很容易清除淤积。 调节筛条间隙，旋转速度能够改变出料的尺寸。 缩分器 缩分器用于间歇的采样。 a)本设备是旋转式缩分器，由电机、减速机、刮扫器、接料斗、回转轴及机体组成。旋转式缩分滚筒在回转中，均匀地切制煤流，缩分到的煤样落在接料斗中，并通过它落向样品收集器，弃煤经内壁落到弃料装置的入料口。完成样品的缩分。 b)缩分比可进行机械调整。共有方法：一种是调整缩分滚筒入料口的缝隙，另一种是调整转速 1.3技术性能及参数： 缩分粒度≤6mm 煤样全水分≤15% 缩分比1：150（机械式调整） 驱动电机功率0.37KW 缩分器结构与工作原理： 1结构 设备由电机，减速器，缩分滚筒，接料斗，回转轴及机体组成。 减速器为直齿轮两级减速,空心轴式传动扭矩,法兰式安装方式. 缩分滚筒:由3 mm厚钢板焊接拼成,其上安装有可调节的料斗口,用以调整缩分比. 回转轴:为中空方形,一端与减速器的中心轴连接用于该轴的驱动,中部方柜的四面开有方孔,用于缩分滚筒的固定安装. 缩分滚筒上安装1-4个缩分料口用于缩分比的调节.接料斗为焊接管,用于缩分后样品的输出. 2工作原理: 被采集的物料由上面布置的入料口垂直下落,进入缩分器腔内, 缩分滚筒绕本机的水平中心轴均速旋转,切割下落物流, 切割下的物料进入接料斗中,成为缩分收集到的部分,其余物料直接由入料口下落到出料口成为弃料. 缩分比=缩分后收集到的物料重/下落物流的总重,从定义分式中看出只有改变缩分后收集到的物料物料重量才能使缩分比改变. 本机调节缩分比的方法有三种:①改变缩分滚筒的入料口缝隙的大小,②改变缩分滚筒的入料口的个数，③改变转轴的转速。 采样机相关标准及其要求 GB/T19494.1—2004《煤炭机械化采样》 GB/T19494.1—2004《煤炭机械化采样》第一部分（采样方法）第二部分（煤样的制备）要求： 机械采样机性能要求： 1 采样系统精密度符合要求并无系统偏差； 2 制样系统精密度符合要求并无系统便差； 3 机械采样投入率达到95%以上； 4 检验合格方可使用； 5 具备运行