实习报告巴彦淖尔紫金锌业一分厂精要.doc

实习报告 实习说明 实习时间：2012-11-19至2012-12-21 实习地点：巴彦淖尔紫金锌业一分厂 实习性质：现场岗位学习 实习目的和意义 西部矿业股份有限公司十万吨锌冶炼工程指挥部预计在2013年6月份进行试车投产，在此之前，2012年底通过社会招聘、校园招聘及公司内部调动引进了一批年轻员工队伍，作为以后开车生产的中坚力量使用。11月前我们在公司已经进行了理论学习，包括老师傅授课、看图纸、下现场比对、研习初步设计书等工作。但踏上正式的岗位工作之前，入厂学习是一个重要的实践性环节。通过学习，可以使我们增强对企业的整体及工艺，操作等方面的感性认识，熟悉工作环境，并可从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论和方法，提高发现问题、分析问题以及解决问题的能力。 本次学习的目的是让我们将在学校、在书本上、课堂上学到的知识通过实践运用到实际的工作和生活中去。在习中考察单位，熟悉职场“生态环境”。积极融入单位，多和同事接触交流，感受文化。学习如何处理人际关系，如何待人接物，开阔视野，增长见识，在实践中来了解社会，为将来走打下坚实的基础。习是机遇，只有很好的把握才能体现它的意义。工作本身是一种学习，为了适应高速发展的当今社会，只有通过不断地学习、不断地提高自己，在实践中锻炼自己，才能促使自己在激烈的竞争中处于更有利的位置。通过习，我们让我们找到了路口和方向，是我们练兵场。公司我们先对进行了。)3+MnSO4+ 2H2O Fe2（SO)3+ 6H2O=2 Fe（SO)3 + 3H2SO4 　As2（SO4）3+3ZnO+3H2O=A2O3·3H2O +3ZnSO4 　Sb2（SO4）3+3ZnO+3H2O= Sb2O3·3H2O +3ZnSO4 　 　H3AsO3+4Fe（OH）3=Fe4o5（OH）5As +5H2O 　 　H3SbO3+4Fe（OH）3= Fe4o5（OH）5Sb +5H2O 　 2、工艺流程 3、工艺技术条件 （一）氧化液的配制 （1）氧化液成分：Fe2+0.1 g/L Fe全1 ～2.0g/L H2SO410～40g/L， （2）反应温度：40℃～50℃ （3）反应时间：0.5h （二）中性浸出 （1）始酸10～40g/L （2）终点PH5.0～5.4 （3）反应温度60℃～65℃ （4）反应时间：1.5-2h （5）浸出液固比7～9：1 （6）中浸液成分Zn140～150g/L Fe0.02g/L 含固量1.5 g/L（湿量抽干开裂） （三）预中和 （1）始酸60～80 g/L （2）终酸5～10 g/L （3）反应温度60℃～70℃ （4）反应时间：3-4 h （四）高酸浸出 （1）始酸160-180 g/L （2）终酸95-110 g/L （3）反应温度90℃ （4）反应时间：3-5 h （五）低污染沉矾 （1）始酸5-10 g/L （2）终酸15-20 g/L （3）反应温度90℃～95℃ （4）反应时间：6h 主要技术经济指标 （一）锌金属回收率：９６％ （二）化工原材料消耗 （1）锰矿粉（MnO2＞75％） 25㎏/t阴Zn （2）碳酸氢氨 48㎏/t阴Zn （3）碳酸氨钠 15㎏/t阴Zn （4）3#剂 1～3㎏/t阴Zn （5）H2SO4（93～98％） 300㎏/t阴Zn （6）蒸汽（0.2～0.3Mpa） 3.2㎏/t阴Zn （7）生产水 4.4㎏/t阴Zn （三）渣含Zn（％） （1）高浸渣 4～5 （2）矾渣 3～4 （四）中上清液质量标准 （1）化学成分（g/L） Zn130～165 As≤0.0003 Sb≤0.0005 Fe≤0.020 Ge≤0.0005 Cu≤0.16～0.45 应含量1.5g/L（湿量、抽干、开裂） （2）合格率：≥85% 在学习期间，我们小组的人员一起在浸出压滤工序认真向操作岗位的师傅学习了压滤机的工作原理和操作方法。操作员工基本上严格按照操作规程上跟班观察后，基本知道了压滤渣压满后不光要看压力表显示，还可以通过经验来判断其压渣的程度。也知道了，跑混后的应急处理方法—在压滤机停止运行后，及时调整滤布位置，不要折叠压边或有损坏时更换跑混处滤布。师傅还就“油压不足、滤板隔膜板之间漏料、滤板隔膜板破裂、滤液不清、液压系统有噪声”等一些常见的故障做了一一讲解，最后发现这些故障处理方法就在我们拷来的《作业指导书》上都有详尽的说明。看来紫金对员工的培训要求还是较