尺寸及检具符合性检测培训精要.pptVIP

面差间隙规 面差间隙规 面差间隙规 面差间隙规 主要用于检具符合性检测 精度：０．１ｍｍ 规格： 　　　面差０～２ｍｍ；２～４ｍｍ； 　　　间隙１～３ｍｍ；３～５ｍｍ。 面差间隙规 使用前查看合格证上的有效期。 面差检测 　　　根据预估值找出检测片去试测，然后进行增减调整，使检测片与检具检测面完全贴合并与产品被测面刚好接触，此时检测片上的值就是所测量位置的面差。 面差间隙规 面差间隙规 间隙检测 　　　根据预估值找出检测片去试测，然后进行增减调整，使检测片刚好通过，此时检测片上的值就是所测量位置的间隙值。 　 　　　无论是检测间隙还是面差，检测片都应垂直于检具上的检测面。 　　　 面差间隙规 面差间隙规 注意 　　　使用１～３ｍｍ的间隙规时应小心，防止用力过大造成变形。 面差间隙规 量具的选择 选择原则 　　　准确、快速、操作方便。 量具的选择 产品尺寸检测量具的选择 检具符合性检测量具的选择 产品尺寸检测量具的选择 主要量具是游标卡尺 选择： 　１．根据图纸要求的尺寸选择量程合适的游标卡尺； 　２．测量圆孔的内径时应至少检测２次（垂直方向），取测量结果中的最小值；测量外径时也应至少检测２次（垂直方向），取测量结果中的最大值。 禁止超量程使用。 检具符合性检测量具的选择 面差值检测 主要量具有：面差规、面差间隙尺。 选择： 　　　优先选择面差规，可以直接读数。 检具符合性检测量具的选择 间隙值检测 主要量具有：三角间隙尺、塞规、塞尺、面差间隙尺、游标卡尺。 选择： 　１．优先选择三角间隙尺，可快速准确读出测量值； 　２．塞规、塞尺、面差间隙尺应在三角间隙尺无法测量的情况下选择； 检具符合性检测量具的选择 　３．塞尺一般用于检测小于１ｍｍ的间隙值； 　４．产品的表面和检具的检测面平行时可以用游标卡尺快速测量间隙值。 谢谢！ * 尺寸及检具符合性 检测培训 检测培训计划 １．介绍常用检测量具及使用方法： 　　卡尺、面差规、塞尺、塞规、三角尺； ２．量具的选择； ３．产品尺寸、检具符合性检测交流。 常用量具 数显卡尺 面差规 塞规 三角尺 塞尺 面差间隙尺 数显卡尺 数显卡尺 数显卡尺 数显卡尺 主要用于零件上直线距离尺寸的测量 常用规格： 　０～１５０ｍｍ； 　０～２００ｍｍ； 　０～５００ｍｍ 精度： 　　　０．０１ｍｍ 数显卡尺 准备工作 　－检查卡尺的合格证是否在有效期内； 　－清洁卡尺表面和测量面； 　　－松开紧固螺钉，打开电源，检查显示屏和　　各按键工作是否正常。 数显卡尺 数显卡尺 测量 按公英制转换键选择所需单位制； 移动尺框，使两测量面手感接触后置零，即可进行正常测量； 测量时，卡尺卡紧被测物的力度要适中。 　　　测塑料件时轻微接触即可，测量金属件时可以稍紧一些。 数显卡尺 数显卡尺 读数方法 　　　直接在显示屏读取所测值。 注意事项? 根据被测值的大小选择量程合适的卡尺，不允许超量程使用； 电量不足时请及时更换电池，以免损坏卡尺； 卡尺用完后请及时放入包装盒中，避免沾染灰尘。 数显卡尺 面差规 面差规 准备工作 　１．量具合格证是否在有效期内； 　２．检查面差规各部件是否齐全； 　３．滑动副尺检查是否有干涉； 　４．归零 　　　在平面上测量后看“０”刻度是否对齐。 面差规 面差规 测量 　　　将面差规基面放在检具／工装的检测面，滑动副尺使测杆头与产品被测面接触。 面差规 读数 视线与主尺保持垂直，读取对齐刻度线对应的数值。 　　　主尺一格是　１．００ｍｍ； 　　　副尺一格是　０．０５ｍｍ。 　　当主尺读数为正时，副尺读第一排刻度值（黑色）； 　　当主尺读数为负时，副尺读第二排刻度值（红色）。 面差规 面差规 注意事项 　１．测量前一定要归零； 　２．测杆紧固螺母和锁紧螺钉必须拧紧； 　３．基面（３个点）必须同时接触测量面； 　４．使用面差规测量零件时力度适中；防止撞击、跌落，以免损伤精度。 面差规 塞规 塞规 使用范围： 　　　用于检测孔内径尺寸和间隙尺寸。 常用规格：１．００ｍｍ～４．００ｍｍ 精度：　０．１０ｍｍ 　　　 　 塞规 准备 检查包装盒上的合格证是否在有效期内；若未在有效期内请及时计量。 检查有无生锈、混装或未装入专用瓶等异常现象。 塞规 塞规 测量 　　　以测量孔内径为例，先预测此孔直径，根据预测值找出塞规后试放入孔中，若能放入，则选更大一规格的塞规，直至不能放入，此时比此塞规小一规格的塞规标值就是此孔直径；若试放时不能放入，则选小一规格的塞规进行试装，直至能装入一个规格的塞规，此塞规的标值就是孔的直径。 　　　测量间隙用同样的方法，经过试测后确定刚好通过的塞规标值就是间隙值。 塞规 塞规 注意事项 拿取塞规时，一定要用手指套，不能直接用手拿取