毕业设计计算详解.pptVIP

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联合站工艺流程 设计依据 《毕业设计设计任务书》 《石油化工工艺管道安装设计手册》 《油品储运设计手册》 《输油管道设计与管理》 《油库设计与管理》 《油气集输》 《石油库工艺设计手册》 《石化装置用泵选用手册》 执行的标准规范 《输油管道工程设计规范》 GB50253-2003 《油田油气集输设计规范》 SY/T0004-98 《油气集输条文说明》 《石油天然气工程设计防火规范》 GB 50183-2004 《油气集输管子及管路附件选用标准》 SY/T0071-93 《原油集输及注蒸汽系统设计规范》 SY 0027-94 一、计算联合站的库容 1 沉降罐 A:一段脱水沉降罐,停留时间法 V=QN/η ( 2-1) 其中:Q—联合站日处理量,立方米/天; N—破乳预设停留时间,h; η—油罐利用率,η取0.9; 一段脱水储罐应建2个互为备用。 B:二段脱水沉降罐: V=QN/η (2-2) 考虑日后扩大产能,二段脱水储罐可兼成品好油罐。 2 污水罐 根据原油含水率,确定原油的处理出来的污水量,可用一个罐来承装,并且与一段沉降罐互为备用。 计算总的污水量: V= Q ×s﹪=m3 二、初步确定各段输油管直径 初步确定外输管径 由经验公式: (2-3) 其中:d—管径;V—流速,m/s Q—体积流量,M3/S; 原油: 0.8m/s~2.0m/s 稠油:0.3m/s~1.2m/s (1)一段脱水管线 Q为高含水原油体积流量; v为经计流速初选1.0m/s; 例: Q=8000/24×3600=0.09m3/s=333.3m3/h; 所以可得:d=0.343m=343mm; 查手册取热轧无缝钢管Φ377; 由《输油管道设计规范》可得 其中:δc为为钢管的计算壁厚;P为设计内压力4.5MPa;D为管道外径Φ377mm;Φ为焊缝系数,无缝钢管取1;σs为材料的最低屈服强度360 MPa;K为修正系数,取0.6; δc =4.5×0.377/2×0.6×1×360+0.001 =0.005m取0.007m 即综上所述:外输管线取热轧无缝钢管Φ377×7; (2)二段脱水管线 Q为低含水原油体积流量; v为经计流速初选1.0m/s; 例:Q=8000×(1-45%)/(1-20%)×24×3600 =0.064m3/s=229.16m3/h; 所以可得:d=0.285m=285mm; 查手册取热轧无缝钢管Φ325; 由《输油管道设计规范》可得 其中:δc为为钢管的计算壁厚;P为设计内压力4.5MPa;D为管道外径Φ325mm;Φ为焊缝系数,无缝钢管取1;σs为材料的最低屈服强度360 MPa;K为修正系数,取0.6; δc =0.0044m取0.006m 即综上所述:外输管线取热轧无缝钢管Φ325×6; 三、热力计算 计算脱水热负荷并初选加热炉型号 ①计算一段脱水热负荷: 由 M油—每小时油处理量; 例如: M油 = 5000×(1-65%)/24 = 72.9 m3/h M水—每小时水处理量; M水 = 5000×65%/24 = 135.4 m3/h C油取 1.8MJ /(m3·℃) C水取4.18MJ /(m3·℃) 一段脱水加热炉所需功率: 一段加热炉所需功率: =(1.8×72.9+135.4×4.18)×(75-65)×1.025/24 =34306 MJ/h 初选加热炉型号 选择卧式加热处理器,热负荷为10550 MJ/h 则:加热炉个数 n = 34306/10550 = 3.25≈4 所以加热可取热负荷为10550 MJ/h的加热炉4台可满足要求,考虑油田扩建1台备用. 三、热力计算 计算脱水热负荷并初选加热炉型号 ①计算二段脱水热负荷: 由 M油—每小时油处理量; 例如: M油 = 5000×(1-65%)/×24 = 72.9 m3/h M水—每小时水处理量; M水= 5000×65%×20%/24 = 27 m3/h C油取 1.8MJ /(m3·℃) C水取4.18MJ /(m3·℃) 二段脱水加热炉所需功率: 二段加热炉所需功率: =(1.8

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