深蓝制冷机组蒸汽型说明书讲义.docVIP

一、工作条件 1、工作条件： 冷水出口温度： ≥5℃。 冷却水进口温度：18℃～34℃。 冷水、冷却水系统压力：0.8MPa。；20℃。 电源： 3φ—380V/50Hz（五线） 机房温度：5℃～40℃； 机房相对湿度：≤75%。 机房应无粉尘污染。 警告： 1.本机组为真空设备，出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施，严禁对其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。 2.本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于85%。否则会造成电器元器件的损坏。 3.本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。 4.请务必在蒸汽入口安装过滤器（60~80目）。 5.请务必在蒸汽入口安装蒸汽截止阀。 6.深蓝要求用户将冷水泵和冷却水泵与深蓝机组联锁控制，否则可能导致冻管事故的发生。 二、工作原理及制冷循环 1、工作原理 在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤上热量的缘故。任何一种液体在蒸发过程中，都要吸取周围的热量。 同样，我们知道，液体蒸发温度与其相应的压力有密切关系，压力愈低，其蒸发温度也愈低。例如：在一个大气压下，水的蒸发温度为100℃，而在0.00891个大气压时，水的蒸发温度就降为5℃了。由此可知，水的蒸发温度随压力的降低而降低，如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中蒸发，就能获得相应的低温水了。 溴化锂吸收式冷水机组就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器中蒸发、吸热，制取低温冷水的。显然，为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行，就必须不断地补充蒸发掉的水，并不断带走蒸发后的水蒸气。这一功能就是依靠溴化锂溶液的特性来实现的。 图2-1工作原理 2、制冷循环 蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组工作原理如图2－1所示。吸收器出口稀溶液，由溶液泵输送，经过低温热交换器、凝水换热器、高温热交换器加热后进入高压发生器。在高压发生器中，稀溶液被在管内流动的工作蒸汽加热沸腾，产生高压、高温冷剂蒸 汽，溶液被浓缩成中间溶液。中间溶液，经高温热交换器进入低压发生器。被来自高压发生器内的高压、高温冷剂蒸汽加热，产生冷剂蒸汽，溶液进一步浓缩成浓溶液。 高压发生器中产生的高压、高温冷剂蒸汽，加热低压发生器的中间溶液后，凝结成冷剂水，经节流后，压力降低，与低压发生器中产生的冷剂蒸汽一起，进入冷凝器被冷凝器中的冷却水冷却，成为与冷凝压力相对应的冷剂水。 在冷凝器中产生的冷剂水，经U形管节流后进入蒸发器。由于蒸发器中的压力很低，便有部分冷剂水蒸发，而大部分冷剂水由冷剂泵输送，喷淋在蒸发器管簇上，吸收在管内流动的冷水的热量而蒸发，使管簇内冷水的温度降低，从而达到制冷的目的。 由低压发生器出来的浓溶液流经低温热交换器进入吸收器，喷淋在吸收器管簇上，被在管内流动的冷却水冷却，温度降低后，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。这样，浓溶液不断地吸收蒸发器中冷剂水蒸发而产生冷剂蒸汽，使蒸发器中的蒸发过程不断地进行。因吸收来自蒸发器中冷剂蒸汽而变稀的溴化锂溶液，再由溶液泵送往高压发生器 沸腾、浓缩。这样便完成了一个制冷循环。过程如此循环不息，蒸发器就能不断地输出低温冷水，供空调或生产工艺降温之用。 三、机组主要部件及功能 蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组主要由高压发生器，低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器、凝水回热器等换热设备以及自动抽气装置、真空泵、溶液泵、冷剂泵、电动阀、电控柜等部件组成。 表3-1 序号 名 称 功 能 1 高压发生器 （简称高发） 利用工作蒸汽使溶液中的水分蒸发为一次冷剂蒸汽，溶液被浓缩成中间溶液。一次冷剂蒸汽进入低压发生器，而中间溶液则流往高温热交换器。 工作环境：绝对压力约700mmHg，溶液温度约155℃。 2 低压发生器 （简称低发） 利用高发产生的一次冷剂蒸汽将来自高发的中间溶液再次浓缩成浓溶液，一次冷剂蒸汽变为冷剂水，并进一步产生二次冷剂蒸汽。 工作环境：绝对压力约55mmHg，溶液温度约90℃。 3 冷凝器 一方面将来自低发的冷剂蒸汽变成冷剂水，另一方将来自高发的一次冷剂水降温。产生的热量由冷却水带走。 工作环境：绝对压力约55mmHg。 4 蒸发器 利用冷剂水的蒸发使空调冷水降温的部件。 工作环境：绝对压力约7mmHg。 5 吸收器 浓溶液吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，并将吸收热由冷却水带走。 6 高温热交换器 （简称高交） 回收高发的中间溶液的热量，提高机组热力系数。 7 低温热交换器 （简称低交） 回收低发的浓溶液的热量，提高机组热力系数。 8 凝水回热器 回收来自高发工作蒸汽的凝结水的热量，提高机组的热力系数，从而降低机组的蒸汽耗量。 9 自