2013-06-29带式运输机传动装置的设计分析.docVIP

天津职业技术师范大学 课 程 设 计 任 务 书 机械工程学院 班 学生 学号 课程设计课题： 带式运输机传动装置的设计 一、课程设计工作日自 2013 年 6 月 24 日至 2013 年 7 月 5 日 二、同组学生： 三、课程设计任务要求（包括课题来源、类型、目的和意义、基本要求、完成时间、主要参考资料等）： （一）目的和意义： 《机械设计》课程设计是本课程重要的实践教学环节，其基本目的是： 训练综合运用《机械设计》课程和有关先修课程的理论及生产实际知识解决实际机械设计问题的能力，培养正确设计思想，巩固所学知识； 学习机械设计的一般方法，了解和掌握机械零件、传动装置的设计方法和步骤，培养机械设计能力和独立解决工程实际问题的能力； 学会运用设计资料及进行经验估算，培养机械设计的基本技能。 （二）具体数据见附页。 （三）基本要求： 装配草图； 2、零件工作图（一张以上）； 3、设计说明书； 4、装配图。 （四）参考资料： 教材、课程设计指导书、手册、图册等。 指导教师签字：刘瑛、徐来春 教研室主任签字： 李永刚 题目3-1：带式运输机传动装置的设计 已知条件: 1．运输工作拉力: F= 7 kN; 2．运输带工作速度: V= 1.1 m/s; 3．滚筒直径: D= 400 mm; 4．滚筒效率: η= 0.96 ; 5．工作情况两班制，连续单向运动，载荷较平稳 ; 6．工作环境室内，灰尘较大，环境最高温度35℃左右; 7．使用折旧期8年，4年一次大修; 8．制造条件及生产批量，一般机械厂制造，小批量生产。 电动机的选择 电动机类型的选择 根据一般带式输送机选用的电动机选择Y系列封闭式三相异步电动机，电压380V。 （2）电动机功率的确定 查《机械传动效率表（附一）》得： 名称 数量 效率 代号 圆柱齿轮传动 1 0.97 η1 圆锥齿轮传动 1 0.94-0.97 η2 弹性联轴器 2 0.99-0.995 η3 滑动轴承 1 0.97 η4 滚动轴承 3 0.98 η5 卷筒 1 0.96 η6 传动的装置的总效率： 式中： 计算得： 工作机所需最大功率： 式中 ; ; 需要电机输出的功率： 电动机额定功率： 室温35℃,电动机最大功率可加成+5%,可选取电动机额定功率. (3)电动机的转速 滚筒的转速: 推算电动机转速可选范围，由《机械设计与实训》表2-1查得直齿圆锥—圆柱齿轮减速器推荐传动比为8~15，则电动机转速可选范围为： 选同步转速为750r/min，即 4）电动机的技术数据和外形,安装尺寸 电动机型号 额定功率（ｋｗ） 电动机转速(r/min) 电动机质量(kg) 同步 满载 Y180L-8 11．0 750 730 轴伸出端直径(mm) 轴伸出端安装长度(mm) 中心高度 (mm) 外形尺寸 长宽高(mm) 110 200 传动比的分配 （1）传动系统的总传动比 式中 : ，r/min； ，r/min。 （2）分配传动比 二级传动中，总传动比，式中分别为圆锥-圆柱齿轮减速器中一级和二级传动机构的传动比。按圆锥-圆柱齿轮减速器推荐高速级传动比，且≤3；再根据附表可得 传动系统的运动和动力参数计算 传动系统各轴的转速、功率和转矩计算如下： 0轴（电动机轴）： 1轴（减速器高速轴）： 2轴（减速器中速轴）： 3轴（减速器低速轴）： 4轴（输送机滚筒轴）： 将上述计算结果和传动比及传动效率汇总如下表 传动系统的运动和动力参数计算 轴号 电动机 二级圆锥圆柱齿轮减速器 工作机 0轴 1轴 2轴 3轴 4轴 转速 730 730 224.62 52.52 52.52 功率 9.43 9.3828 8.9193 8.4787 8.2676 转矩 123.36 122.74 379.21 1541.76 1503.37 两轴连接件、传动件 弹性联轴器 圆锥