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夹具课程设计说明书
名称:机床拨叉第三工序夹具
专业:机械设计制造及其自动化
指导老师:
姓名:
学号:
目录
一、概述…………………………………………………………………1
二、被加工零件的结构特点及指定工序的加工要求…………………2
1.结构特点…………………………………………………………2
2.工艺过程研究……………………………………………………2
三、设计方案的讨论与制定……………………………………………3
1.工件定位方案 …………………………………………………3
四、夹具结构特点………………………………………………………4
五、夹紧力,定位误差计算……………………………………………5
六、夹具的主要技术条件及优缺点分析………………………………6
七、夹具主要零件——固定V型块的技术条件分析…………………7
八、夹具非标零件——夹具体的加工工艺规程…………………8
九、主要参考资料………………………………………………………8
一、概述
夹具,即机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的一种工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。在现代生产中,机床夹具是一种不可缺少的工艺装备,它直接影响着工件加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等。应用机床夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”。通过本次课程设计,应该得到下述各方面锻炼:能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。2.提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。3.学会使用手册及图表资料掌握与本设计资料的、能够做到熟练运用。通过这次设计,基本上机床专用夹具等工艺装备的设计零件机械加工工艺规程的设计等。并学会了使用和查阅设计资料、手册、和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识,解决现代实际工艺设计问题,巩固和加深了所学到东西具有较高的强度,耐磨性,耐热性及,由零件图可知,是重要的参考文献中有关加工精度可知,结构工艺性也是可行的单件批量生产采用工件在上定位,限制了个自由度,即Z平动综合考虑结构合理性、工艺性、经济型、标准化以及各种夹具体的优缺点等,选择夹具体毛坯制造方法为铸造夹具体根据工件、定位元件、夹紧装置及其辅助机构在总体上的配置,夹具体的外形尺寸便大体确定。夹具体的;根据设计要求,夹具体上设计有螺孔、销孔,。`)=0.2mm,
所以基准位移误差为:
W = TD = 0.2mm
综上,工序的定位误差为:
△D = △B+△W =0.2mm0.3mm。满足零件精度要求
六、夹具的主要技术条件及优缺点分析
1.夹具体表面需经过铣,去毛刺,保证表面平整,水平面间互相平行,水平面及竖直面间互相垂直。
3.定位夹具体是夹具的基本件,它既要把夹具的各种元件、机构、装置连接成一个整体,而且还要考虑工件装卸的方便。因此,夹具体的形状和尺寸主要取决于夹具各组成件的分布位置、工件的外形轮廓尺寸以及加工的条件等。在设计夹具体时应满足以下基本要求???
①、具有足够的强度和刚度。
??? 、结构简单、轻便,在保证强度和刚度前提下结构尽可能简单紧凑,体积小、质量轻和便于工件装卸。
??? 、安装稳定牢靠。
??? 、结构的工艺性好,便于制造、装配和检验??? ⑤、尺寸要稳定且具有一定精度。
、清理方便
3.裘文言 张祖继 瞿元赏 机械制图 北京:高等教育出版社,2003
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