熟料库滑模施工方案1摘要.docVIP

1、编制说明和编制依据1.1 编制说明1.1.1 为了确保熟料储存及输送的施工质量和工程进度的要求，特编制本施工方案，作为施工作业的指导性文件，在施工中应严格遵守执行、科学组织、精心施工、确保工期，以创造最佳的社会效益和经济效益。1.1.2 本方案重点考虑熟料储存库壁滑模施工部分。1.2 编制依据1.2.1 中材国际工程有限公司设计的施工图1.2.2 《液压滑动模板施工技术规范》 GBJ113-871.2.3 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-20021.2.4 砼质量控制标准 GB50164-921.2.5 组合钢模板应用技术规范 GB50214-20011.2.6 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-20031.2.7 砼强度检验评定标准 GBJ107-871.2.8 钢结构工程施工质量验收规范　　GB50205－20011.2.9 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-911.2.10 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-991.2.11 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-20011.2.12 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-931.2.13 建筑施工手册（第三版）1.2.14 湖北华盛《质量手册》和《质量体系程序文件》1.2.15《蒙阴广汇建材有限公司2×4500t/d新型干法熟料生产线（PC）工程施工组织设计》2、工程概况2.1 熟料储存为φ45×19.85 m钢筋混凝土单仓，中心为Φ10x35m的小筒仓,在27.55m至30.8m为分料锥。35m为封顶平台。砼标号均为C30。 3、施工部署3.1 施工准备3.1.1主要施工机具设备准备 主要施工机具设备一览表 序号 机具设备名称 型号 单位 数量 备 注 1 塔吊 QT630 台 1 2 砼地泵 HBT60 台 2 3 砼罐车 9m3 台 2 4 反铲 W1-210 台 2 5 汽车吊 25t 台 1 6 空压机 7kg/cm2 台 8 7 风镐 把 20 8 砼搅拌机 强制式1000L 台 1 9 切断机 台 1 10 弯曲机 台 1 11 调直机 台 1 12 蛙式打夯机 台 1 13 振动棒 50CM 台 10 14 闪光对焊机 台 1 15 交流焊机 台 6 3.1.2主要劳动力需用计划 劳动力需用计划一览表 序号 工 种 名 称 需用人数 备 注 1 木工 20 2 钢筋工 60 3 砼工 50 4 架子工 10 5 各类司机 8 6 电工 2 7 焊工 6 8 起重工 2 9 抹灰 20 10 台长 4 合计 182 根据该工程的特点，采用滑模法施工。库顶锥体采用翻模施工。3.2 施工顺序 按照“先地下，后地上；先主体，后维护；先结构，后装修”的原则组织施工，主要施工顺序为：地沟施工→环形基础施工→外库滑模系统组装→滑模施工→滑模系统拆除→外库顶环梁施工→内库滑模→内库锥体→库顶板屋面施工→装修、楼地面→收尾。3.3 施工机械的选择 砼水平运输采用2台砼罐车，垂直运输采用2台砼地泵，QT60塔吊一台，其他主要施工机械详见施工组织设计。4、主要施工方法4.1钢筋和预埋件4.1.1钢筋的制作和绑扎4.1.1.1 钢筋进场应有出厂质量证明书或检验报告单，钢筋进场后应随机抽样进行外观检查和力学性能检验，经检验合格后，方可使用。4.1.1.2 本工程的所有钢筋下料加工，全部在施工现场集中进行，这样可长短搭配合理下料，可以提高钢筋的成材率，降低工程成本，提高经济效益。4.1.1.3钢筋的加工应符合下列要求 4.1.1.3.1横向钢筋的长度不宜大于7m。4.1.1.3.2竖向钢筋的直径小于或等于12mm时，其长度不宜大于8m。4.1.1.3.3加工好的钢筋应按滑模施工顺序要求运至现场分类存放。4.1.1.3.4钢筋绑扎前，应对成品钢筋的规格、形状、尺寸和数量等进行检查，是否与配料单相符，如有错漏，应纠正增补，钢筋绑扎应与砼浇筑及模板的滑升速度相配合，事先根据工程结构每个平面浇灌层钢筋量的大小，合理安排绑扎人员，共划分三个操作区段，每个库为一个操作区段，使每个区段的绑扎工作能够基本同时完成，以尽量缩短绑扎时间，在绑扎钢筋过程中，应随时检查，以免发生差错。4.1.1.5每层砼浇筑完毕后，在砼表面上至少应有一道绑扎好的横向钢筋。4.1.1.6竖向钢筋绑扎时，应在提升架上部设置钢筋定位架，以保证位置准确。4.1.1.7准备足够数量的砂浆垫块，以控制保护层厚度，做好插筋的加固工作，