压铸模常见问题及改善精要.docVIP

1. 流痕 其他名称：条纹 特征：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展倾向，用抛光法能去除。 产生原因 排除措施 ①两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。 ②模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都易产生这类缺陷。 ③填充速度太高。 ④涂料用量过多。 ①调整内浇口截面积或位置。 ②调整模具温度，增大溢流槽。 ③适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。 ④涂料适用薄而喷匀。 2. 冷隔 其他名称：冷接 特征：温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙。呈现不规则的线形，有穿透的和不穿透的两种，在外力作用下有发展趋势。 产生原因 排除措施 ①金属液浇注温度低或模具温度低。 ②合金成分不符合标准，流动性差。 ③金属液分股填充，融合不良。 ④浇口不合理，流程太长。 ⑤填充速度低或排气不良。 ⑥比压偏低。 ①适当提高浇注温度和模具温度。 ②改变合金成分，提高流动性。 ③改进浇注系统，改善填充条件。 ④改善排溢条件，加大溢流量。 ⑤提高压射速度，改善排气条件。 ⑥提高比压。 3. 擦伤 其他名称：拉伤、拉痕、粘模伤痕 特征：顺着脱模方向，由于金属粘附，模具制造斜度太小而造成铸件表面的拉伤痕迹，严重时称为拉伤面。 产生原因 排除措施 ①型芯、型壁