71210改为锚网支护安全技术措施.docVIP

淮北矿业（集团）有限责任公司 掘进工作面补充安全技术措施 （改锚网支护） 矿 别 许 疃 煤 矿 施工区队 综掘二区四队 井巷名称 71210机巷 持用单位 2008年03月18日 审 批 记 录 主持人： 编审单位 签名 日期 备注 编审单位 编制人 负责人 会 审 单 位 技术科 调度所 安监处 通风区 批准 矿总工程师 审批意见 71210机巷施工锚带网支护安全技术措施 一、编制说明 71210机巷已施工了510米，现迎头为砂岩，经矿地质部门现场鉴定，适合锚带网支护。经矿研究决定，71210机巷由29U棚支护改为原设计锚带网支护。为确保安全施工特编制此补充措施。 二、工程概况 机巷采用29U支护已施工了510米，还剩1142米。现迎头71煤层厚1.9米，顶板是砂岩，向前施工巷道采用锚带网支护。但上帮煤层较软易片帮。 三、技术方案设计及技术要求 1、按中线跟71煤层顶板施工，采用EBZ-220综掘机掘进。 2、上帮片帮处采用木点柱补强支护，点柱规格Φ≥180 mm L≥3100 mm（柱窝深度不小于200 mm），点柱里帮采用大芭、塘材腰背，空帮处用编织袋装煤充填。 3、片帮处锚杆安装要紧贴煤壁。 4、点柱打设与钢带平行，间距800mm，打设后要求点柱外缘距下帮净宽4500mm。 5、质量要求： 1）巷道净宽：4500mm；巷道中高：2600mm； 2）锚杆扭力矩：顶部不小于300N·m，帮部不小于200N·m。 3）锚杆株距：顶部800mm，上帮850mm，下帮900mm； 4）钢带排距：800mm； 5）锚杆角度：与岩面垂直，其中顶部两肩窝锚杆与顶板法线夹角为15°～25°； 6）菱形金属网：搭茬100～150mm，每隔150mm用网边缘网条钩结。 7）钢带、菱形金属网、托板紧贴岩面； 8）锚杆丝扣外露：10～40mm。 9）点柱Φ≥180 mm L=2600 mm，间距1600 mm，点柱垂直顶底板打在硬底上，顶部打木楔楔牢固。 10）、顶、帮锚杆均采用边掘边锚，即“割两排，锚两排”，必须是先打顶锚杆后打帮锚杆， 帮锚杆滞后顶锚杆不超过2排即1600mm。割煤时，煤帮必须有不少于500mm的预留。 11-）、锚杆外露不得超过40mm，如因片帮等原因外露长时，可在锚杆托盘下垫方木托板、木楔等。当巷道超挖超过300mm，必须在其旁边补打锚杆。锚索外露不得超过350mm。 四、施工准备及工艺 敲帮问顶→割煤岩出货→超前支护→看线点锚杆眼位→打锚杆眼→吹扫眼孔→检查眼孔质量→安装树脂药卷→辅网挂钢带→安装锚杆并搅拌至凝固→拧紧螺丝→看线点帮锚杆眼位→打帮锚杆眼→吹扫眼孔→检查眼孔质量→安装树脂药卷→辅网、钢带→安装锚杆并搅拌至凝固→拧紧螺丝→检查锚杆安装质量。 五、安全技术措施 1、严格执行敲帮问顶制度。开工前及施工过程中，班组长必须对施工地点安全情况进行全面检查，确认无安全隐患后方准人员进入施工。 2、29U棚与锚带网过度处两肩窝用编织袋装煤充填严实。 3、严格瓦斯管理，施工时迎头必须按规定悬挂瓦斯探头及便携仪。一旦超过瓦斯超过1%立即停止施工，必须及时汇报调度所采取措施处理。 4、加强通风管理，风筒口距迎头距离岩巷不超过10 m，半煤岩巷不超过8 m，煤巷不超过5 m，严禁微风、无风或风量不足作业。 5、每班必须清底交窑，及时清理巷道内的煤矸、杂物，确保后路安全畅通。 6、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》、《71210机巷掘进作业规程》相关事宜执行，贯彻本措施时连同所应用条文一并贯彻到每一位施工作业人员。