SC200升降机安装技术措施.docVIP

一.工程概况： SC200/200型施工升降机由红雁池项目部拆迁至农六师项目部，安装于#1锅炉炉右E列与F列之间。升降机基础上顶面标高为-0.5m，最大安全起升高度61.4m（锅炉60.9m平台），安装施工电梯标准节46节，安装标准节高度为69. 37m，升降机标准节中心与锅炉钢架横梁外表面距离为1.95(2.05)m(包墙封闭)。升降机每节标准节高度为1.508m，重量为140kg。本次用6道附着分别与锅炉刚架12.6层、21.8m层、30.3m层、39.3m层、51m层、60.9m层横梁连接固定。 二．编制依据： 1．《起重机械主要技术性能汇编》； 2．施工升降机（SC200/200型）使用说明书 3. 锅炉钢架图纸《B0、B34立面布置图》 4．《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 5．农六师项目部现场施工条件 三．施工准备： 1．人员组织 项目负责人 胡建宁 技术负责人 翟延斌 安全负责人 何建平 施工负责人 邵小红 施工中升降机司机 2人 起重工 4人 机械安装工 2人 电气安装工 1人 2．机具准备： 大锤一把、大活口两把、手锤两把、常用电气检修工具一套、常用机械检修工具一套、气割及电焊工具各一套、Φ17.5mm钢丝绳一根。 3．计量器具： 50m卷尺一把、经纬仪一台。 4．机具准备： CKE2500履带吊一台、50A履带吊一台、30t拖车一台。 四．施工作业方案： 在电梯基础验收合格后，使用CKE2500履带吊将电梯的基本部分（含有两节标准节及底架部分和吊笼等）安装就位。把事先组装好的每个吊装单元（6节标准节）使用CKE2500履带吊进行与底架部分连接，在吊装每个吊装单元的同时，进行相应的附着架和加固抱箍的安装。最后调试电气部分和试吊；合格后，经资产部签字后方可投入使用。 五．施工工艺流程： 1．绘制施工升降机基础图，交建筑工程按图施工，待升降机底座基础打好后，在基础上标好中心线，经工程部、施工方、机械公司三方验收合格方可进行下步工作。 2. 用辅助吊车将6节标准节与升降机底架组合在一起，拧紧联接螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩为30kg.m。将其安放在砼基础上，调整好位置后将预埋螺栓螺母拧上，在导轨架垂直度未调整好之前不要拧死。 3. 在底架上装上缓冲架及缓冲弹簧，每次接节均需在标准节四个主弦管处涂上黄油以防生锈。 4．用经纬仪检查井架的垂直度，要求误差在6mm内，如果基础水平度；不符合要求时，可以使用1.5mm或1mm铁皮找平；然后将地锚螺母拧紧。 5．由土建施工单位进行二次灌浆，将方洞填平，灌浆整体高度达底座槽钢中部。 6．二次灌浆结束，水泥凝固好后，由机械公司对整个基础进行复核并签字，确保底座的上述各尺寸无变化。复核完成后，进入下步设备安装阶段。 7. 将两吊笼分别放在导轨架上，并缓缓放置于缓冲弹簧上。 8．将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架。 9. 用起重设备分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好联接销轴，将笼顶护栏及手动按钮箱安装好。 10.给升降机接通电源并试运行，确保各个动作准确无误后(点动试验)，接着安装下限位和下极限限位，下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300—400mm。下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而不能撞缓冲簧。 11.调整所有的滚轮、背轮间隙，使侧滚轮与导轨架立柱管之间的间隙为0.5mm左右，调整合适后用20kg.m力矩将其联接螺栓紧固.调整背轮使驱动齿轮与齿条的啮合间隙为0.3-0.5mm，啮合接触面沿齿高不小于40%，调整后用30kg.m力矩将背轮螺栓紧固。上下滚轮应均匀受力，使驱动板上的减速箱齿轮和安全器齿轮同齿条啮合沿齿长方向不小于50%。 12.利用手动按钮箱起落升降机底笼，安装第一个附着架和电缆套架。 13.继续进行升降机的接高作业，其余39个标准节每6～7个标准节为一组先在地面装好，分6次起吊安装。每一组安装之后接着安装相应的附着架。 14. 附着架安装 根据锅炉钢架的不同施工平面，在标准节合适位置处安装附着架，随标准节一齐吊装、安装。 （1）.安装过程 ①.先在钢架上上好抱箍。 ②.上好抱箍后，安装附着架并将附着架使用扣件扣在包箍上，为了方便附着杆的前后调节，可以暂不拧紧各处螺