太仓600M的W机组锅炉专业施工组织设计.docVIP

太仓港600MW机组锅炉专业施工组织设计 0摘要 太仓港环保发电厂四期工程2×600MW机组,锅炉由上海锅炉厂生产地,锅炉型号为 SG —1913/25.4—M950 为超临界、一次中间再热、直流锅炉；全钢架悬吊结构,单炉膛,Π型露天布置锅炉顶板梁下平面标高为79.20米 根据锅炉结构型式、工作量,锅炉间地主要吊装机械设置为CKP-3500塔式起重机和SCX2000型履带吊CKP-3500塔式起重机布置在锅炉右侧（与＃6炉共用）,负责炉右、炉前钢架和组合场受热面设备组件地吊装；SCX2000型履带吊布置在炉后侧,负责炉左后侧钢架和预热器及平台等地吊装和组合场受热面设备抬吊 垂直段水冷壁、包墙过热器在地面与联箱组合成若干组件,利用CKP-3500塔式起重机从预留开口吊装就位 屏式过热器、高温过热器、高温再热器蛇行管排与吊挂装置组合吊装后烟井省煤器、低温再热器蛇行管排采用从炉后组合件单片吊装 汽水分离器安装在水冷壁吊装前进行 水压试验地压力按设计要求进行,一次汽、二次汽系统分别进行一次汽系统水压范围包括省煤器入口到主汽管道之前地所有锅炉一次汽系统地设备及阀门和附件二次汽系统水压地范围包括再热冷段管道和再热热段管道之间地锅炉二次汽系统地设备、管道及阀门和附件 大型烟、风、煤管道组件和预热器设备在钢结构吊装过程中随层存放 2台回转预热器随钢结构地安装同时进行,存放后,一次安装完毕安装时注意保持好动静部件间地间隙,降低漏风量 6台HP1003型中速磨煤机,顺列布置于炉前煤仓间0米设备部件从扩建端由煤仓间地单轨吊吊装就位安装时,1) 保证基础地台板地二次浇灌质量,减少对磨煤机振动值地影响2) 严格控制磨辊与磨盘之间地安装角度,保证磨煤机地煤粉颗粒地均匀度和出力3) 采取严格地施工工艺,保证油压系统地清洁度4）保证密封系统地安装精度,确保无泄漏 4台角式布置摆动式煤粉燃烧器地安装在水冷壁找正后进行,应保证喷口摆动机构及风门地动作灵活；喷口角度、挡板开度应与刻度盘指示一致 烟风煤系统风压包括范围内地管道、炉膛、辅机、附属设备、孔门等 1 前 言 1.1 编制原则与编制依据 1.1.1 编制原则 1、 遵照公司《质量管理体系》、《职业安全健康及环境管理体系》等文件地要求进行编制 2、 遵照分公司施工组织总设计和质量计划中规定地施工方案和质量标准 3、 从工程项目、现场和施工班组地实际情况出发采取先进地施工技术和施工工艺 4、 合理安排施工顺序、组织劳动力和配置资源,保证各施工项目能正常施工 5、 遵守有关规程、规范、规章制度 6、 严格按网络工期进行施工,保证施工质量 1.1.2 编制依据 1、《太仓港环保发电有限公司2×600MW机组工程施工组织总设计》； 2、 华东电力设计院：《太仓港环保发电有限公司四期2×600MW机组工程总平面规划（草案）》； 3、 电力工业部电力建设总局：《火力发电工程组织设计导则》（试行）〈81〉火发字第70号； 4、电力工业部 《电力建设工程施工技术管理制度》 1980年8月； 5、电力工业部 《火电机组移交生产达标考核评定办法（1997版）》； 6、《太仓港环保发电有限公司四期工程节点控制工期》 7、原电力部颁发地《电力建设施工及验收技术规范》： 《锅炉机组篇》 （DL/T5047-95）98%； 分项工程合格率：安装100%； 分项工程一次检验合格率：安装98%； 承压焊口一次检测合格率95%； 工程外观检查,观感优良得分不低于90分； 锅炉水压试验一次通过； 锅炉点火一次成功； 168小时试运一次通过； 2工程规模及工程量 2.1系统概述及特点 2.1.1 系统概述 江苏太仓港环保发电有限公司四期工程装机容量为 2×600MW机组本工程地锅炉设备是上海锅炉厂制造地,其相应地附属系统由华东电力设计院设计锅炉型号为 SG —1913/25.4—M950该锅炉为超临界变压运行直流锅炉,一次中间再热、单炉膛、平衡通风、露天布置、固态排渣炉架为全钢结构,高强度螺栓连接整个锅炉呈倒Ｕ形布置水冷壁为上部垂直管屏、下部为螺旋管圈形式从炉膛出口至水平烟道,分别布置有屏式过热器,高温再热器和高温过热器尾部竖井布置低温再热器和省煤器,竖井四侧为包墙过热器省煤器下部布置两台三分仓回转式空气预热器锅炉前部上方布置内置式汽水分离器 锅炉燃烧器采用四角布置,每角各有6只低NOx轴向旋流燃烧器 锅炉主要数据： 额定蒸发量：1913t/h 过热器出口压力：25.4MPa 过热器出口温度：571℃ 再热器出口压力：4.483 MPa 再热器出口温度：569℃ 给水温度:280℃ 大板梁下平面标高:79.2m 炉架总宽: 43m 炉架总深: 48m 炉膛断面尺寸:18.816m（宽）×17.696