毕业论文-消失模铸造工艺过程及分析.docVIP

河北机电职业技术学院 毕业论文 题目：消失模铸造工艺过程及分析 班 级： 材料0901 姓 名： 林学彬 专 业： 材料成型与控制技术 指导教师： 答辩日期： 摘 要 本文介绍了消失模铸造的工艺及分析以及浇冒口的计算选择，浇注系统的选择。 本文针对消失模铸造又称为干砂负压铸造，国外称之为EPC(Expendable casting proces 简称EPC)，是目前国际上最先进的铸造工艺之一，被誉为铸造史上的一次“革命”，国内外称之为21世纪绿色铸造。 消失模铸是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。 消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合，抽真空技术的实型铸造(简称FM)由于这种铸造方法投资少，成本少，铸造尺寸精度高和表面光洁，大大降低劳动强度和改进作业环境实现铸造车间清洁生产，近年来发展很快成为今日铸造的热点。 前 言 随着改革开放和经济建设的发展，以及竞争激烈的国际市场的需求，就要对铸件生产实现科学化控制，确保铸件质量，缩短试制周期，降低铸件成本，增强竞争能力，提高经济效益。例如本课题铸件复杂系数高，试制周期长，生产难度大，所花费的人力、物力较大，所以采用消失模技术可以大大降低试制周期，生产难度。仅仅依靠当前采用的传统的、依赖传统的铸造生产方法是远远满足不了企业发展需求的。只有消失模铸造技术的发展应用才是改造传统铸造产业的必由之路。选定此课题的意义就在于全面提升铸造工艺水平、缩短产品开发周期、提高工艺出品率、提高铸件质量、降低生产费用、提升企业竞争力。 近年来，随着市场竟争的日趋激烈，对产品从设计到正式投产的开发周期的要求越来越短， CAD/CAE/CAM技术、并行技术、快速成型技术等高新技术在铸造生产中不断地被采用和集成。 就上述原因，本次设计选择了消失模铸造工艺及分析作为设计课题。由于本人水平有限，疏漏与错误之处在所难免，敬请各位读者不吝赐教。 目 录 前言 1 第一章 绪论 2 1.1 选题背景 2 1.2.1消失模铸造特点 3 1.2.2消失模优点与工艺技术简介 4 1.3 华铸CAE/InteCAST系统 4 1.4 研究内容 5 1.5 研究方法 6 第二章 铸造工艺方案设计 8 2.1 铸造工艺设计的介绍 8 2.1.1 铸造工艺设计的概念 8 2.1.2 设计依据 8 2.1.3 铸造工艺设计的内容 8 2.1.4 铸造工艺设计的一般步骤 9 2.2 消失模铸造工艺的介绍 10 2.2.1 原理 10 2.2.2 优点 10 2.3 模型材料—泡沫聚苯乙烯塑料 11 2.4 模型的制造 12 2.4.1 发泡成型 13 2.4.2 加工成型 13 2.4.3 手工加工 15 2.5 模型的结构与装配 15 2.5.1 各种粘结剂性能介绍 15 2.5.2 粘合方法 16 2.5.3 塑木结构 16 2.5.4 空心结构 17 2.6 铸件浇注位置的选择 17 2.7 铸造工艺参数 18 2.7.1 铸件尺寸公差 18 2.7.2 铸件重量公差 19 2.7.3 铸造收缩率 19 2.7.4 机械加工余量 20 2.7.5 最小铸出孔及槽 20 2.7.6 其它铸造工艺参数 20 2.8 浇冒口系统设计 22 2.8.1 浇注系统 22 2.8.2 冒口及冷铁 24 2.9 设计中的相关数据计算 25 2.10 小结 27 总结与体会 53 谢 辞 54 参考文献 55 附 录 56 第一章 绪论 1.1 选题背景 目前，随着产品需求的多样性、多变性、技术更新周期不断缩短等特点。1958年,美国的H.F.shroyer发明了用可发性泡沫塑料模样制造金属铸件的专利技术并取得了专利(专利号USP2830343)。最初所用的模样是采用聚苯乙烯(EPS)板材加工制成的.采用粘土砂造型,用来生产艺术品铸件。采用这种方法,造型后泡沫塑料模样不必起出,而是在浇入液态金属后聚苯乙烯在高温下分子裂解而让出空间充满金属液,凝固后形成铸件。1961年德国的Grunzweig和Harrtmann公司购买了这一专利技术加以开发,并在1962年在工业上得到应用。采用无粘结剂干砂生产铸件的技术由德国的H.Nellen和美国的T.R.Smith于1964年申请了专利。由于无粘结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象,所以196