单级直齿圆柱齿轮减速器-课程设计.docVIP

焦作大学机电工程学院 机械设计基础课程设计说明书 设计题目：单级直齿圆柱齿轮减速器 专 业：机械制造与自动化 班 级： 设 计 者： 指导教师： 机械制造与自动化教研室 2010年12月 本组简介 本 组： 组 长： 成 员： 设计任务分配： 设计内容 设计者 页码 总体设计 5~8 传动零件的设计与校核（含零件图） 8~12 轴的设计与校核（含零件图） 12~16 键的选择与校核 16~18 轴承的选择 18~18 联轴器的选择 19~19 箱体的设计 19~19 总装图的绘制 排版 总结 20~20 目 录 一、设计……4　　二、总体设计…………5　　（一）、电动机的选择………………5 （二）、传动比分配…………………………………………6　　（三）、传动装置的运动和动力参数　　三、传动零件的计算…….………………………………………………8 齿轮传动设计……………………………………………8　　四、轴的设计………..………………………12　　（一）轴的材料选择和最小直径估计　　轴的结构设计………………………………………14　　键的选择和校核……………………………………16　　六、滚动轴承的选择和校核………………………………18　　七、联轴器的选择…………………………19　　八、箱体的设计…………………………19 设计小结 ………………………………………………………………………20　　 参考文献………………21 设计任务书 一工作简图 图1 单级直齿圆柱齿轮减速器齿轮传动设计 二、原始数据 输送带拉力（F/N）：2100 输送带速度v m/s ：1.6 滚筒直径D（mm）：400 齿轮、轴及键的材料： 45钢 箱体材料：铸铁 三、工作条件： 一班制连续单向运转，载荷平稳，室内工作；工作年限5年；最高工作温度100℃。 二、总体设计 2.选择电动机功率 工作所需的电动机输出功率为 所以 由电动机至工作之间的总效率（包括工作机效率）为 , , , , , 分别为带传动，齿轮传动的轴承，齿轮传动，联轴器，卷筒轴的轴承及卷筒的效率。 取 0.96 0.99 0.97 0.97 , 0.98 0.96 ， 则 0.96×0.99×0.97×0.97×0.98×0.96 0.859 所以 kw 3.91 kw 3.确定电动机转速 卷筒轴工作转速 76.4 r/min 按推荐的合理传动比范围，取V代传动的传动比 2~4, 单级齿轮传动比 3~5，则合理总传动比的范围为 6~20，故电动机的可选范围为 d 6~20 ×78.4 （458~1528）r/min 故选 Y 132 M1-6 4kw 电动机转速为 同步转速 1000 r/min 满载转速 960 r/min （二）传动比的分配 总传动比 i 12.57 总传动比为 12.57 带传动比 3.14 齿轮传动比 4 三 传动装置的运动和动力参数三、传动零件的计算（二）齿轮传动设计 mm 由于传动不逆转，载荷平稳，起动载荷为名义载荷的1.25倍。即K 1.25 对于一般的减速器，选 0.4 9.55× 9.55×× 1.17×（N·㎜） 由图17.10.4查取： 570（MPa）； 390（MPa） 由表17.10.2取： 1.1 518.8 MPa 355 MPa 取两者较小值代入接触疲劳强度公式设计 a≥48.5 i+1 48.5 4+1 217.88（㎜） 拟取中心距a 218㎜。 则模数：ｍ＝（0.007~0.02）a 1.53~4.36 ㎜ 查表17.4.1，取m 4㎜ 齿数 22； （㎜）故合适 按齿根弯曲强度校核 由表17.10.1查得： 2.72, 1.57 2.216, 1.778 ∵a 220㎜，㎜∴b ×a 0.4×220 88（㎜） 由图17.10.2查得： 215MPa， 165MPa 由表17.10.2查得： 1.4 （MPa） 117.86（MPa） 40.3（MPa）＜ 37.2（MPa）＜ 计算齿轮的圆周速度 m/s 由表17.6.3可知，可选8级精度 分度圆直径 ㎜ ㎜ 齿顶圆直径 ㎜ ㎜ 齿根圆直径 ㎜ ㎜ 全齿高 ㎜ ㎜ ㎜ 齿宽 ㎜， 取 94㎜ 跨侧齿数k 公法线长度W 38.651㎜ 146.385㎜ 由设计指导书查得公法线长度的上下偏差值 因此 小齿轮与轴做成一体为齿轮轴结构；大齿轮采用锻造轮辐式结构。 K 1.25 0.4 1.17×（N·㎜） 1.1 518.8 MPa 355 MPa a 218㎜ m 4 2