内燃机制造工艺学第一章.docVIP

动力机械制造工艺学 绪论 机械制造学科的发展 1.机械工业在国民经济中的地位和制造技术的重要性 ●机械工业在国民经济的重要性 ●我国机械制造业状况 ●发达国家机械制造业的状况 2.机械制造学科的发展 热加工 铸造、塑性加工、焊接、表面处理等 机械制造 冷加工 是指零件的机械加工工艺过程和装配工艺过程， 包括特种加工技术 ⑴机械制造学科主要研究内容： ●机械制造的理论基础 ●机械加工和装配工艺过程设计 ●机械制造系统的自动化、柔性化、集成化和智能化。 ⑵ 21世纪的制造技术的发展 加工设备向数控技术、精密和超精密、高速和超高速方向发展; 精密加工技术的发展过程： 加工误差um 超精密 精密 一般加工精度 10 1910年 1930年 1955年 1.0 1930年 1950年 1970年 0.1 1940年 1970年 ------- 0.01 1960年 2000年 -------- 刀具向超硬刀具材料方向发展; 时间 刀具类型 刀具耐热温度 允许切削速度 1900年前 碳素刚 ≤200℃ ≤10 m/s 20世纪初 高速钢 ≤500℃ ≤30～40 m/s 1930年 硬质合金刀具 ≤800℃ ≤300～400 m/s 2000年 陶瓷、金刚石刀具 ≥1000℃ ≥1000 m/s ●生产规模向多品种、变批量方向发展; ●工艺基础将改变; 二.课程的研究对象与任务 1.机械制造工艺学研究的对象：机械产品的制造工艺，包括产品加工和装配两方面 动力机械制造工艺学主要研究动力机械的制造工艺过程。 2.本课程的主要任务 ●掌握机械加工和装配方面的基本理论和知识; ●了解影响加工精度的各种因素，学会分析研究加工质量的方法; ●学会制定零件机械加工工艺过程和部件、产品装配工艺过程的方法; ●掌握机床夹具设计的基本原理和方法; ●了解先进制造技术、认识制造技术的作用和重要性. 3 学习的要求： 课程的实践性很强，注意实践知识的学习和积累. ●注意掌握基本概念 ●学习一些基本方法， ●注意和实际结合 第1章基本概念 1.1生产过程与工艺过程 1.1.1生产过程 1.概念；是指将原材料转变为成品的全过程，也就是从原材料到该产品出厂的全部劳动过程 2.组成：●原材料的运输和保管——含外购件; ●生产准备工作-编写工艺卡片、工装及设备的准备; ●毛坯的制造; ●零件的机械加工和热处理; ●零件的装配和机器的总成; ●产品的检验和试车; ●成品的油漆和包装等。 注意：生产过程是一个系统工程 ●厂内由若干个车间共同完成 ●现代化生产趋向于专业化生产，多厂共同协作完成 1.1.2工艺过程 1.概念：是生产过程的主要过程。是改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。 2.工艺过程的种类 ●毛坯制造工艺过程; ●机械加工工艺过程; ●热处理工艺过程; ●装配工艺过程; 1.2工艺过程的组成 是由若干个顺序排列的工序组成；而每一个工序又可细分为安装、工位、工步和走刀。 1.工序 ●概念：一个或一组工人，在一个工作地或一台机床，对同一个或几个工件连续完成的那一部分工艺过程称为工序。 ●划分工序的标志：工作地点；操作工人；加工对象；工作是否连续。 图1.1 阶梯轴简图 2.安装 ●概念：工件在机床上或夹具中进行定位和夹紧的过程称为安装， 说明：同一道工序可以多次安装，由于装夹误差及影响生产率，因此尽量地减少安装次数。 图1.2 一道两次安装中加工阶梯轴 3.工位 ●概念：工件在一次安装后，与夹具或机床的可动部分相对于刀具或机床的固定部分所占据的每一个位置称为工位. 图1.3四工位加工简图 4.工步 ●概念：在一次安装中，加工表面和切削刀具不变的情况下，所连续完成的那部分工序成为工步. ●说明：⑴在表1.1方案Ⅰ中，车外圆B和车端面J是两个工步; ⑵如在同一工序中连续钻四个φ15mm的孔，则仍为一个工步. ●复合工步：为了提高生产效率常把几个待加工表面用几把刀具同时加工成为复合工步.例如车活塞的三道环槽。 图1.3a 立轴转塔车床的一个复合工步 图1.3b 刨平面复合工步 图1.3c 钻孔、扩孔复合工步 图1-3d组合铣刀铣平面复合工步 5.走刀 在一个工步