氢氧化铝料浆槽搅拌装置试车方案.docVIP

香江万基三期氧化铝成品过滤系统 氢氧化铝浆液槽搅拌装置试车方案 编制： 审核： 批准： 二十一冶建设有限公司 洛阳香江万基铝业项目部 2014年3月6日 目 录 一、工程概况 1 二、试车前应完成的主要工作 3 三、试车工作安排 3 四、空负荷试车操作规程及要求 4 五、带水带料试车操作规程及要求 5 六、交工验收资料 5 七、项目部试车组织机构 5 八、安全文明施工及保障措施 6 一、设备概述 氢氧化铝浆液槽搅拌装置采用郑州九冶三维化工有限公司生产的桨叶式搅拌器，减速器采用SEW-传动设备（天津）有限公司生产的硬齿面齿轮减速器。电机驱动减速器旋转，经减速后通过弹性柱销联轴器带动主轴及桨叶连续旋转，达到将搅拌介质分散、调和、悬浮及充分反应的目的。 二、编制说明 本试车方案仅用于搅拌装置的单机试运行，单机试车时参照本试车方案实施，并严格按随机技术文件要求执行。单机试运转由施工单位组织、建设单位配合、设备制作厂家派技术员现场技术指导。 三、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》通用规范（GB50321-98） 2、设备安装使用说明书及随机技术文件。 四、技术参数 减速机 厂家：SEW-传动设备（天津）有限公司 型号： MC3PVSF08 (SIEMENS) 使用系数： 2.10 速比： 69.09 转速： 1500/22 r/min 运行功率： 55KW 运行扭矩： 23100N 主电机 功率： 55KW IP： 55 输出转速： 1478 r/min 电流：106A 五、试车前应完成的主要工作 （一）、安装工作复查 1、传动装置中心线与槽体中心线偏差不应大于±3mm； 2、水平度偏差不应大于0.1mm/m； 3、浆叶安装应保持在同一个水平面上； 4、浆叶与搅拌轴，内浆叶与外浆叶的连接应紧固，不得松动。 5、减速机纵横中心线安装偏差不应超过±2mm; 6、手动盘车，下轴头处径向跳动一般应控制在10mm以内 9、转动联轴节，使机械盘车三周以上，无异常现象。 （二）、保证项目检查 1、各处螺栓是否牢固可靠，防松垫片是否翻边。 2、检查槽体内安装是否符合设计要求，杂物是否清除干净，检查减速机底座平整度及轴承问题是否符合要求。 3、各处焊缝是否符合图纸要求。 4、人孔、检查孔门是否密封完好。 5、润滑油，润滑脂是否按要求加注。 6、电机接线是否可靠。 7、测量电机绝缘是否良好。 8、与试运转有关的冷却、润滑、液压、相关电气仪表等有调试合格记录。 9、各项安全保障措施是否到位。 六、试车工作安排 （一）、试车程序 安装工作检查→空负荷试车→带水试车→带料试车→交工验收。 （二）、试车步骤 氢氧化铝浆液槽搅拌装置试车计划安排为，在做充水试验的同时进行带水试车。具体步骤为： 1、在充水试验前未封闭清扫孔时对搅拌装置进行单体无负荷试运转。 2、封闭清扫孔进行槽体充水试验，在充水试验的最高水位沉降观测期间进行进行搅拌装置带水试车。 3、单体无负荷试运转顺序和带水试车顺序均以充水试验方案为准，按充水试验顺序进行。 四、空负荷试车操作规程及要求 1、搅拌设备试车应由专门人员进行操作。 2、开启油泵电机，观察油泵运转方向是否正确，润滑油路系统是否畅通，油泵电机风扇的旋向以电机尾部看应是顺时针方向，油泵启动压力不大于6bar。 3、油泵电机运行15分钟左右，点动主电机运行按纽，观察搅拌运行方向(以上向下看)是否为顺时针方向，不符合应调整电源线路。 4、主电机启动后，正常工作时减速机润滑油路管的油压应在1.5~2.5bar之间，低于0.8bar时，开关发出报警信号，应及时进行检查，排除故障后继续试车，主电机运行时间不超过30分钟。油温正常在70℃（近期），大于80℃时应检查油压和机械声响等，油温90℃报警，主动电机及油泵轴承温度均不得大于70℃，有超标停机检查。停机顺序，先停搅拌装置，再停润滑冷却系统。 5、空负荷试车应记录的数据 5.1 主电机启动时电流值，记录5分钟和30分钟时的电流值。 5.2 搅拌装置运行15分钟和30分钟时记录电机和减速机温升，且不超过50℃。 5.3 搅拌装置运行15分钟和30分钟时记录减速机震动情况，其值小于0.06㎜。 6、空负荷试车合格后，将底座轴承上的连接螺栓点焊死，按设计要求封闭人孔门。 五、带水带料试车操作规程及要求 1、操做程序同空负荷操作。 2