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珲春市木塑复合材料生产项目
珲春市木塑复合材料生产项目
1 项目简介
1.1 项目背景
1.1.1 产品简介50.8 亩,本项目采用农作物秸秆剩余物和林业三剩物为原料生产木塑复合材料及木塑制品,具有良好的发展前景。
1.1.2 市场前景
建筑材料:包括基材、墙材、模板、地板和装饰材系列;
户外设施:包括栅栏、铺板、立柱、扶手等几大类产品;
物流运输:主要有包装箱、集装箱板、各类托盘等等;
交通设施:譬如隔栏、隔板、护墙、标牌、垫木等等;
家居用品:譬如衣柜、橱柜、桌椅、茶几、花架等等。
该项目的实施能大量减少森林资源消耗,减少塑料零部件石化含量,降低二氧化碳排放量,符合京都条约协定,符合欧共体处理废物要求,属于社会倡导的环保型产品。该项目生产的木塑材料及其制品具备性能和成本的双重优势,具有明显的竞争力,产品应用面广,国际市场非常欢迎,市场前景极为广阔。
国际市场分析:中国的木材加工工业和塑料工业十分发达,木塑复合材料以其优良的物理特性和环保特性受到欢迎,可以替代获得广泛应用的木制品和塑料行业,随着技术的提高和质量的改善及生产能力的提高,木塑产品可以在塑料和木制品行业获得广泛应用,市场前景广阔,为木塑生产企业带来巨大的商机。
国内市场分析:木塑是一个非常年轻的产业,成长的历史不过10年,是一个新兴产业,作为一个人均可利用资源并不富饶的国家,我们十分需要这样一类能够充分体现科技转化为生产力的创新产品,因为它能够较好地诠释资源开发、循环使用、健康环保、可持续发展等绿色经济理念。从这个意义上落实科学发展观,建设资源节约型和环境友好型社会,具有重要社会意义和经济价值。
国外木塑产业概况:北美是目前世界上木塑复合材料发展最快和用量最大的地区,近10多年来,美国木塑市场的增长率都保持在10%以上。近年来欧洲木塑复合材料的发展趋势有加快倾向,木塑产业在欧洲还有较大的增长空间。木塑产业作为还处于发育时期的新兴产业,其单项技术水平和个别产品已能与国外一些同行相媲美,成为目前中国制造业中为数不多的、能够与欧美发达国家平等对话的产业之一。高木粉填充量注塑级木塑材料及其制品是木塑产业的高端产品,其独特的优良性能可以扩展应用到木材和塑料及金属制品的领域,需求面广量大,本项目产品的市场是十分广阔的。__
1.1.3 技术分析
7 亿多吨农作物秸秆剩余物和2 亿多吨林地废物与木材加工利用剩余物未得到充分利用。如果将这9 亿吨农林剩余物的20%加工成纤维板,按照2 吨农林剩余物生产1 吨中密度纤维板计算,1.8 吨农林剩余物可加工生产0.9 亿吨中密度纤维板,折合密度为700 公斤/立方米的纤维板,达1.28 亿立方米,相当于增加木材2.5 亿立方米,能大幅替代木材资源供应,减少森林资源消耗,保护生态环境。按照《产业结构调整指导目录》(2007 年本),本项目属于第一类鼓励类一、农林业53.次小薪材、沙生灌木和三剩物的深度加工及系列产品开发,属于国家支持发展项目。
我国是塑料制品生产大国,每年约有250 万吨废塑料需要处理。本项目所用的原料主要为再生塑料和废弃木质纤维(包括秸秆、锯末、枝叉木材等)。拟开发的产品为环保型塑木制品,如包装和运输用的托盘铺垫仓板、建筑用模板、门、窗框、地板、汽车配件等,其产品完全属于利旧利废、变废为宝、不消耗有限资源的环保产品。该产品废弃后仍可百分之百回收再生。该项目对保护我国森林资源和减少日益严重的“白色污染”有着重大的社会和经济意义。
(1)该项目生产的木塑产品各项机械性能与硬木相当,耐用性约为硬木的十倍;
(2)该项目生产的木塑材料96%的原料为废旧材料,价格便宜,可以直接与木材竞争,可100%回收再生;
(3)每吨木塑材料至少可代替5 立方木材的消耗,每立方木材每年能吸收二氧化碳1.83 吨,释放氧气1.62 吨,年产6500 吨木塑材料相当于减少二氧化碳排放59000 吨,释放氧气52000 吨以上,按30%成分为废塑料来计算,每年可以回收利用废塑料1500吨,这一项目的实施对于改善日趋恶化的自然环境和有效降低碳排放有着深远的意义。
(4)不长真菌,不繁殖细菌,不被虫蛀咬,抗强酸碱,不吸水分,不易变形,能阻燃;可制作各种规格、尺寸的制品,适应性强,投资少。
该项目完成后,市场需要量很大。仅以托盘为例:在北美托盘行业木材的消耗量仅次于建筑,占整个硬木产量的40%。在我国,托盘总流通量约为8000 万只,港口需要量1800 万只,托盘的年产量约5000 万只,每6 只需砍硬木树一棵,每只需耗木材0.05 立方米,仅此一项需消耗木材250 万立方米/年。此外,根据国民经济发展增长率,每年以10%计算,15 年后我国需要托盘2 亿只,年耗木材量达1000 万立方米,需砍树3300 万棵。由此可见,塑木托盘的市场需求前景是极其广阔的。除包装行业外,塑木复合系
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