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《结构设计》课程大作业
一、课程大作业的目的:
1、课程大作业属于机械专业设计类课程的延续,是机械系统设计的一次全面训练,可以为毕业设计打下良好基础。通过课程大作业,进一步学习掌握机械系统设计的一般方法,培养学生综合运用机械制图、机械设计、机械原理、公差与配合、金属工艺学、材料热处理及结构工艺等相关知识,联系实际并运用所学过的知识,提高进行工程设计的能力。
2、加强学生运用有关设计资料、设计手册、标准、规范及经验数据的能力,提高技术总结及编制技术文件的能力,培养和提高学生独立的分析问题、解决问题的能力,也是毕业设计教学环节实施的前期技术准备。
二、课程大作业的基本要求:
1、分组与选题:
①自由组合,每组原则上三人(最少2人);每组的同学统一提交、共同答辩。
②具体课题题目(由指导教师给出),同组同学集体研讨后完成。
2、大作业的基本要求:
①大作业的论述必须合理;
②大作业中的内容要注明出处,注明资料来源(参考文献及资料);
③总的文字(含图、表)不少于 2万字,使用标准A4纸打印成稿(文字选用宋体小四号,页边距均为2cm,单倍行距),封面需要注明课题详细名称、参加学生姓名、班级学号、指导教师等。
三、课程大作业题目及其要点
举例说明在下列的机械结构设计中,如何提高机械结构性能的途径或措施有那些?(围绕题目和要点)
课题一:
(一)提高强度和刚度的结构设计
1、载荷分担
2、载荷均布
3、减少机器零件的应力集中
4、利用设置肋板的措施提高刚度
(二)提高耐磨性的结构设计
1、改善润滑条件
2、合理选择摩擦副的材料和如处理
3、使磨损均匀,避免局部磨损
4、调节和补偿
课题二:
(三)提高工艺性的结构设计
1、铸造零件的工艺性
2、热处理零件的工艺性
3、切削加工工艺性
4、零件装配的工艺性
(四)轴系结构的设计
1、滚动轴承的轴系结构设计
2、滚动轴承及轴上零件的轴向定位和固定方法
(1)轴肩和轴环
(2)圆螺母
(3)套筒
(4)轴用弹性挡圈
(5)紧定螺钉
(6)轴端挡圈
(7)销钉
(8)其他方法
课题三:
(五)提高轴系结构刚度的主要措施
(1)合理选择轴截面的形状
(2)改善支撑
(六)提高轴系结构强度的主要措施
(1)合理安排轴上载荷的传递路线
(2)改善轴上零件结构
(3)减少应力集中
(4)提高轴颈的表面质量
(十四)改善轴的结构工艺性的主要方法
(十三)轴向间隙及轴系轴向位置的调整方法
课题四:
(七)滚动轴承的配合
1、滚动轴承配合的特点
2、滚动轴承配合的选择
(1)载荷大小和方向
(2)轴承的工作温度
(3)轴承的固定形式
(4)轴承的拆装条件
(5)轴承的精度等级
(八)提高滚动轴承轴系刚度和精度的措施
(1)提高轴承支撑刚度和精度
(2)选用刚度大的轴承
(3)采用多支点轴系
(4)轴承预紧
(5)合理配置精度
(十二)改善滚动轴承轴系的结构工艺性措施
课题五:
(九)机械润滑方式的概述
(十)常用的润滑方式及装置
(1)人工加油(脂)润滑
(2)滴油油杯润滑
(3)油绳、油垫润滑
(4)油环、油链润滑
(5)侵油及飞溅润滑
(6)油雾润滑
(7)压力供油润滑
(8)定时定量集中自动供油润滑系统
(十一)典型零部件润滑方式的选择
(1)滚动轴承
(2)齿轮及蜗杆传动
课题六:
(十五)机械装置密封的概述
(1)密封的基本要求
(2)常见的密封装置(静、动密封)
(十六)组合密封装置
(十七)旋转密封装置的工作机理和选择原则
(十八)接触式旋转密封装置
(1)毡圈密封
(2)密封圈
(3)唇形油封
(4)机械密封
课题七:
(十九)非接触式旋转密封装置
(1)迷宫密封
(2)离心式密封
(3)螺旋密封
(二十)静密封装置
(1)直接接触密封
(2)垫片、垫圈密封
(3)密封胶密封
(4)字紧式密封
课题八:
(二十一)薄板件设计准则1) 薄板翻边准则2)薄板零件禁攻丝准则3)薄板件判定标准 4)形状简单准则 5)节省材料准则 6)足够强度刚度准则 7)避免粘刀准则 8)弯曲棱边垂直切割面准则 9)平缓弯曲准则 0)避免小圆形卷边准则 1)槽孔边不弯曲准则 2)复杂结构组合制造准则 3)避免直线贯通准则 4)压槽连通排列准则 5)空间压槽准则 6)局部松弛准则防腐蚀设计准则1)避免大面积叠焊准则2)避免缝隙残留物准则3)避免局部微观腐蚀环境准则4)防止流体通道淤积原则 5)避免大温度和浓度梯度差准则6)防止高速流体准则 7)腐蚀裕度准则 8)最小比表面积准则9)便利后继措施准则 10)良好力学状态准则公差设计准则1) 关键配合尺寸的加工要求明确准
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