项目1模块8模架选用与标准件分析.pptVIP

学习目标 模块8：模架的确定和标准件的选用 项目1 单分型面注射模设计 不要总是因为考虑长远的打算而忽略了随时可付出的努力！ 模 具 技 术 系 模块8：模架的确定和标准件的选用 项目1 单分型面注射模设计 不要总是因为考虑长远的打算而忽略了随时可付出的努力！ 模 具 技 术 系 1.能根据已确定的模具基本结构形式正确确定模架的形式、规格及标准代号； 2.能合理地选用标准模架和标准件。 根据已初步设计好的模具基本结构完成以下任务： 1.确定模架的具体形式，规格及标准代号并进行验算 2.选用具体的标准零件 工作任务 相关实践知识 （一）模架的选择 根据型腔的布局可看出，采用一模两腔两个嵌件，嵌件的尺寸为90×57。又查表可知此种矩形型腔侧壁厚度为10～11。再考虑到导柱、导套及连接螺钉布置应占的位置和采用的推出机构等各方面问题，确定选用板面为200×250，结构为A1型的模架，定模座板和动模座板厚度均取25mm。 各模板厚度尺寸的确定。 1.A板尺寸 A板为定模型腔板，塑件高度12，在模板上还要开设冷却水道，冷却水道离型腔应有一定的距离，因此A板厚度取40mm。 2.B板尺寸 B板是型芯（型芯）固定板，在模板上也要开设冷却水道，冷却水道离型腔应有一定的距离，因此B板厚度取32mm。 相关实践知识 3. C垫块尺寸 垫块=推出行程+推板厚度+推杆固定板厚度+（5～10）=12+10+15+（5～10）=42～47。根据计算，垫块厚度取50mm。长宽尺寸分别取200和38mm。 从选定模架可知，模架外形尺寸为：宽×长×高=200×250×172。 相关实践知识 （二）选用标准件 1.螺钉 2.导柱导套 分别用4个M10的内六角圆柱螺钉将定模板与定模座板，动模板与动模座板连接。定位圈通过4个M6的内六角圆柱螺钉与定模座板连接。 本模具采用4导柱对称布置。导柱和导套的直径均为20mm。导柱固定部分与模板按H7/f7的间隙配合。直接在模板上加工出导套孔，导柱工作部分的表面粗糙度为0.4微米。 相关实践知识 根据制品的结构特点，确定在制品上设置六根普通的圆顶杆。普通的圆形顶杆按 GB4169.1-1984选用，均可满足顶杆刚度要求。查手册选用Φ4mm×100mm型号的圆形顶杆12根。由于件小且精度要求不高，推出装置不需要设导向装置。 3.推杆 相关实践知识 合模导向装置是保证动模与定模或上模与下模合模时正确定位和导向的重要零件。合模导向装置主要有导柱导向和锥面定位。通常采用导柱导向，如图所示。其主要零件是导柱和导套。有的不用导套而在模板上镗孔代替导套，该孔俗称导向孔。 相关理论知识 （一）合模导向装置的设计 （一）合模导向装置的设计 形式： 导柱、导套导向 锥面定位 作用： 定位 导向 承受一定的侧压力 1．导向装置的作用 相关理论知识 2.导向装置设计原则 合理选用导向装置类型 导柱大小数量及其布置 有足够的耐磨性 注意模具的强度 较好的加工工艺性 应该具有良好的导向性 相关理论知识 2.导向零件设计原则 合模导向通常采用导柱导向，但当侧向力很大时宜采用锥面定位机构。 ⑴合理的导向机构类型 一幅塑料模导柱数量一般为2～4个 ⑵导柱大小数量及布置 相关理论知识 外硬内韧 导柱：20渗碳淬火或T8A HRC56～60 导套：20渗碳淬火或T8A HRC50～55 ⑶有足够的耐磨性 孔边距要足够大 导柱孔应避开型腔板应力最大处 ⑷注意模具的强度 相关理论知识 ⑸较好的加工工艺性 为保证同轴度，导柱固定端直径与导套固定端直径应相等。 相关理论知识 导柱先导部分做成球状或锥状，导套导入部分要做倒角。 ⑹便于导向 相关理论知识 台阶式 铆合式 斜导柱 结构 带头导柱：有轴向定位台阶，固定段与导向段公称尺寸相同 带肩导柱：有轴向定位台阶，固定段尺寸导向段尺寸 相关理论知识 3、导柱的结构、特点和用途 3、导柱的结构、特点和用途 相关理论知识 3、导柱的结构、特点和用途 相关理论知识 4、导套和导向孔结构、特点及用途 直导套 带头导套 相关理论知识 4、导套和导向孔结构、特点及用途 带头导套 相关理论知识 4、导套和导向孔结构、特点及用途 相关理论知识 5.锥面定位机构 当成型精度高的大型、薄壁、深腔塑件时，型腔内会产生较大侧压力使型芯或型腔偏移，将会导致导柱卡死或损坏。故采用锥面结构。 相关理论知识 动、定模座板 固定板 支承板 垫块 （二）支撑零件的设计 相关理论知识 1.动模座板和定模座板 作用：是模具的基座，起支承与连接作用。 动模座板固定在注射机移动工作台上 定模座板固定在注射机固定工作台上 要有足够的强度：小型