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质 量 检 验 一、质量检验的分类 检验的目的 1 判定产品、零部件是否合格 2 证实产品、零部件的符合性 3 产品质量评定 4 考核过程质量 5 获得质量信息 6 仲裁质量纠纷 (一) 按生产过程的次序分类: 进货检验 过程检验 最终检验 (二) 按检验地点分类:集中检验 现场检验 巡回检验 (三) 按检验方法分类:理化检验 感官检验 试验性使用检验 (四) 按被检验产品的数量分类: 全部检验 抽样检验 统计抽样检验 非统计抽样检验 免检(无试验买入) (五) 按质量特性(数据)性质分类: 计量检验 计数值检验 (六) 按检验后被检验产品的状态分类: 破坏性检验 非破坏性检验 (七) 按检验目的分类: 生产检验 验收检验 监督检验 验证检验 仲裁检验 (八) 按供需关系分类: 第一方检验 第二方检验 第三方检验 (九) 按检验人员分类: 自检、互检、专检 (十) 按检验系统的组成部分分类: 逐批检验 周期检验 (±) 按检验效果分类: 判定性检验 信息性检验 寻因性检验 进货检验(原材料进厂检验) 1.目的:保证不合格的原材料不准投产 2.要求认定合格供方: 供方质量保证能力认定; 供方供货实物质量认定。 首件(首批)样品检验。
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