试验仪器操作规程制作牌资料.docVIP

JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作操作规程 1、首先确定胶砂搅拌机是否显示正常，处于待工作状态。 2、用湿毛巾将搅拌锅和叶片先湿润。 3、把量好的225ml水倒入搅拌锅内，再加入称好的450g水泥，把锅放在固定架上并上升到固定位置。然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀将1350g 标准砂装入砂筒内。 4、启动控制器，让搅拌机正常工作，中途停机的90s内，在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下继续搅拌60s。 5、待搅拌完毕，放下搅拌锅，将叶片胶砂刮入锅中，取下装模。 6、试验结束后，将搅拌机清洗干净，关闭电源。 NJ-160A水泥净浆搅拌机操作规程 1、开机前先检查三相电源是否正常，空载运行检查搅拌机控制器是否正常及锅与搅拌机叶片间隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用。 2、将搅拌机和叶片用湿毛巾擦湿，将拌合水倒入搅拌锅中，然后5s-10s内小心将称好的500g水泥试样倒入锅内。 3、拌和时，先将搅拌锅放到锅座上，升到搅拌位置，开动机器，低速搅拌120s，停拌15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s后停机。 4、使用完毕后将搅拌锅、叶片擦洗干净，关闭电源。 DYE-300S型电脑全自动水泥抗折抗压试验机 使用操作规程 试验人员应熟悉本仪器的性能和操作规程，禁止无证人操作。 试验前检查设备是否正常，并做已记录。 接通电源检查油箱内油是否充足，，检查设备运转是否正常，做好试验前的准备。 确定接通电源后，按下启动按键，油泵开始工作，将水泥胶砂试件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响数值者，须更换无损失试件。将试件放在模具中，调整到适当位置。 接通电脑控制系统电源，进入系统主界面，系统自动弹出抗折和抗压模式进行选择。并选择水泥相关编号、品种、龄期等，然后按开始键开始加载运行，做完整组试件后系统会自动弹出，同时计算出本组试验结果的平均值。如果本组试验结果不符合国家标准，系统将不计算本组试验结果的平均值。 试验结束时，在原始记录上记录本次试验数据以便试验报告的出具。 试验完毕后，关闭试验机电源和电脑控制机电源，并及时清理压力机以及模具上残留的试块碎渣、杂物，为下次试验做好准备。 DYE-2000S型电脑全自动恒应力试验机 使用操作规程 1、试验人员应熟悉本仪器的性能和操作规程，禁止无证人操作。 2、试验前检查设备是否正常，并做已记录。 3、接通电源检查油箱内油是否充足，，检查设备运转是否正常，做好试验前的准备。 4、确定接通电源后，按下启动按键，油泵开始工作，将混凝土试件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响数值者，须更换无损失试件。将试件放在压力试验机压板正中，转动压板上方轮盘，直至压板与混凝土试间之间压紧不动为止。 5、接通电脑控制系统电源，打开试验机软件，进入系统主界面，对混凝土试件的编号、强度、期龄、数量等内容进行选择。然后按运行键开始加载，做完整组试件后系统会自动显示抗压强度值，同时计算出本组试验结果的强度平均值。如果本组试验结果不符合国家标准，系统将不计算本组试验结果的平均值。 6、试验结束时，在原始记录上记录本次试验数据以便试验报告的出具。 7、试验完毕后，关闭试验机电源和电脑控制机电源，并及时清理压力机以及模具上残留的试块碎渣、杂物，为下次试验做好准备。 HG-1000型数显混凝土贯入阻力仪试验操作规程 1、检查混凝土贯入阻力仪的加荷装置：最大测量值 应不小于1000N，精确为10N。 2、检查测针：长度为100mm，承压面积为100mm2、50mm2、和20mm2三种测针，在距贯入端2.5mm处刻有一圈标记. 3、检查试模：上口径为160mm。下口径为150mm，净高为150mm刚性容器，并配有盖子。 4、取按标准制备或从现场取样的混凝土拌和物试样中用4.75mm标准筛筛出的砂浆，每次应筛净，然后将其拌和均匀。将砂浆一次分别装入三个试样筒中，做三个试验。 5、振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm，砂浆试样筒应立即加盖。编号后在20+2℃进行养护。 6、凝结时间的测定是从水泥与水接触瞬间开始计时，根据混凝土拌和物的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h测试一次 ,在临近初、终凝时可增加测试次数。 7、测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触。然后在10+2s内均匀地使测针贯入砂浆25+2mm深度，记录贯入压力。 8、各测点间的距离应大 于测针直径的两倍且不小于15mm，测点与试样筒壁的距离应不小于25mm。 9 贯入阻力仪才测试在0.2～28MPa之间应至少进行6次,直至贯入阻力大于28MPa为至,再进行凝结时间计算。 自动比表面积仪操作规程 检测前的准备工作。 仪器常数K的标定。 （1）、需要的