工业锅(窑)炉节能原理与技术-教学版要点.pptVIP

第八讲：工业锅（窑）炉的节能理论与技术 典型加热炉的外部结构图 典型加热炉的内部结构图 3 锅炉与窑炉的主要差别 ２ 工业锅炉及炉窑能源转换利用的特点 工业锅炉本体节能的原理与思路 工业炉窑本体节能的原理与思路 把握工业锅炉及炉窑本体节能的三个环节 传热环节 余热利用环节 (2)锅炉及炉窑辅助设备节能思路 （3）炉膛结构改造与受热面调整 （5）烟气余热回收利用 增加省煤器面积：提高入炉水温，降低排烟温度。 增设空气预热器：提高燃烧空气温度，改善燃烧，降低排烟温度。 （6）运行优化与管理 炉内流场优化：通过冷态空气动力场试验及设备改造优化炉内空气动力场。 空燃比优化：通过热态调整试验，优化确定不同工况及燃料特性下的最佳空燃比。 炉膛负压控制：使漏风量最小，且使送引风机电耗最小。 炉排速度优化：使灰渣含碳量最小。 炉排燃料层厚度优化：通风阻力均匀，阻力较小，使灰渣含碳量最小。 炉排长度方向配风优化：着火稳定，灰渣含碳量最小。 燃料颗粒尺寸优化：炉排通风阻力均匀，防止气流短路。 能源与动力工程学院 School of Energy and Power Engineering （1）燃烧设备及系统改造 锅炉更新：采用循环流化床、煤粉锅炉替代低效老旧锅炉。 炉型改造：用燃气改造燃煤炉；用CFB、PCB改造链条炉。 受热面调整：加拱或调整水冷壁、省煤器、空气预热器等。 燃烧设备