机电整训课件解析.docVIP

目 录 一、提升绞车司机操作规程 2 二、钢丝绳检查工操作规程 4 三、乳化泵司机操作规程 7 四、空气压缩机操作规程 12 五、矿车修理工操作规程 14 六、耙斗机司机安全技术操作规程 (P—30B) 16 七、喷浆机操作规程 19 八、斜井人车司机安全操作规程 20 九、刮板输送机操作规程 23 十、井下电钳工安全操作规程 ? 25 十一、移刮板输送机工（移溜子工）安全操作规程 27 十二、井下溜线电工操作规程 30 十三、水泵工操作规程 34 十四、矿用防爆柴油机车操作规程 35 十五、主扇司机安全操作规程 36 十六、ZQS40-3.0s型气动手持式钻机操作规程 37 一、提升绞车司机操作规程 主讲:于海军 一、一般规定 1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。 2、司机必须熟悉掌握设备的结构、性能、工作原理以及信号联系方式。 3、神志不清者不得上岗操作。 4、必须一人操作一人监护。 5、司机严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 二、操作前的准备 司机接班后要做全面检查； 1、检查各紧固螺栓不得有松动，连接件应齐全、牢固。 2、严格检查制动系统、深度指示器、各传动机构是否灵活可靠，闸瓦是否完好，间隙符合规程规定。 检查安全保护装置，电气连锁，过卷松绳等是否灵活。 接到开车信号，信号要清晰，不明确不开车主令控制器手柄要逐步推倒全速位置，车要带电运转，不得停电下放运行。 开车要注意观察电压表、电流表及深度指示器的指示位置是否正常，注意到达位置要及时减速。 停车时将主令控制器手柄推到停止位置，同时均匀地操作工作制动闸位置至抱闸位后，绞车停止运转。、注意事项 如果发现异常、超载、电气冒火花、异味及其他不正常情况应立即停车检查处理及汇报。 上至，下至下部车场，如果无停车信号，也要立即停。 乳化泵司机操作规程 一、一般规定：1.乳化泵司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2.乳化泵站应配备两泵一箱，乳化泵和乳液箱均应水平安装。乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。在正常情况下，一台泵工作，一台备用或检修。3.开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善处理遮盖。4.电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。5.有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。水质要定期化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。6.供液管路要吊挂整齐，保证送液。7.司机要按以下要求进行定期检查、检修：（1）坚持每班擦洗一次油污、脏物；（2）坚持每天更换一次过滤器网芯；（3）高低压压力控制装置的性能由专管人员每周鉴定一次；（4）坚持每10天清洗一次过滤器；（5）乳化液箱至少每月清洗一次；（6）各种保护装置由专管人员每月检查一次；（7）水质每季度化验一次；（8）过滤器应按一定方向每班旋转1-2次。 二、准备、检查与处理 A.准备：（1）常用工具、扳手、钳子、温度计、折射仪等。（2）必要的备品备件、铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等；（3）油脂：润滑油、机械油、乳化油等。B.检查与处理司机接班后、把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查：（1）泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水；（2）泵站的各种设备清洁卫生情况；（3）各部件的连接螺栓是否齐全、牢固、特别要仔细检查泵柱塞，检查盖的螺钉；（4）减速器的油位和密封是否符合规定；（5）泵站至工作的管路接头连接是否牢靠、漏液；（6）各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏；（7）乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定（液压支架3%-5%，单体液压支柱2%-3%）；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。 （8）配液用水进水口压力是否在5×105帕以上；（9）乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通；（10）电动机，联轴节和泵头是否转动灵活。10.拧松泵吸液腔的放气堵头，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向一致。11.起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。（1）泵运转是否平稳，声音是否正常；（2）卸载阀，安全阀的开启和关闭压力是否符合规定；（3）过滤站的脏物指示器是否正常，进出口压力提示的压力差是否在1.5