金属技术监督(名词、判断题)介绍.docVIP

名词解释 1、铁素体：碳原子溶入α 铁中的间隙固溶体，用符号 F 表示。 2、奥氏体：碳原子溶入γ 铁中的间隙固溶体，用符号 A 表示。 3、珠光体：是铁素体和渗碳体所组成的机械混合物，通常呈片层状相间分布，用 符号 P 表示。 4、石墨：碳的一种同素异构体，晶体结构属于六方晶系，是铸铁中常出现的固相。 其空间形态有片状、球状、团絮状、蠕虫状等。 5、碳素钢：含碳量为 0.02%～2.11% 的铁碳合金，也称为碳素钢。在钢中不含有意 加入的其他合金元素，按含碳量可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。 6、优质碳素钢：是指在碳素钢中含 S≤0.040%，P≤0.040%。 7、铸铁：碳含量大于 2.11%的铁–碳–硅合金的统称。此外还含有少量锰、磷、 硫和其他微量元素。根据碳在铸铁中的主要存在形式、形状和形成过程，可分为 灰口铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、白口铸铁五大类。 8、铸钢：碳含量低于 2.11%的铸造铁–碳–硅合金的总称。按合金元素的含量可 分为碳素铸钢，低合金铸钢，中合金铸钢和高合金铸钢。 9、低碳钢：含碳量小于等于 0.25%的碳素钢。 10、合金钢：为改善钢的使用性能和工艺性能，在碳素钢的基础上，加入适量合 金元素的铁碳合金。按所含合金化元素总量的多少可分为低合金钢、中合金钢、 高合金钢。 11、低合金钢：在碳素钢基础上，含有一定量的硅或锰合金元素以及少量其他合 金元素，合金元素总含量小于 5%的合金钢。亦可称为普通低合金钢。 12、中合金钢：合金元素总含量为 5%～10%的合金钢。 13、高合金钢：合金元素总含量为超过 10%的合金钢。 14、不锈钢：具有抵抗大气、酸、碱、盐等腐蚀作用的合金钢的总称。15、铸造：将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔，凝固后获得一定形状和性能 铸件的成形工艺。 16、锻造：对金属毛坯施加压力或冲击力，使其产生塑性变形，制成所需几何形 状、尺寸和组织性能的锻件的一种加工方法。 17、定桨距失速调节：利用高风速时升力系数的降低和阻力系数的增加，限制功 率输出的增加，在高风速时保持近似恒定。 18、变桨距调节：高风速时，通过转动整个或部分叶片安装角以减小攻角，进而 减小升力系数，达到限制功率的目的。 19、主动失速调节：利用桨距调节，在中低风速区可优化功率输出，在高风速区 维持额定功率输出。 20、强度：金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。 21、塑性：断裂前材料发生不可逆永久变形的能力，常用的塑性判据是伸长率和 断面收缩率。 22、无损检测：在不损伤构件性能和完整性的前提下，检测构件金属的某些物理 性能和组织状态，以及查明构件金属表面和内部各种缺陷的技术。 23、应力：物体受外力作用后所导致物体内部之间的相互作用力称为内力，单位 面积上的内力称为内应力。 24、应变：由外力所引起的物体原始尺寸或形状的相对变化，通常以百分数表示。 25、应力腐蚀：应力腐蚀是金属在拉应力和特定的腐蚀环境的共同作用下产生的 破坏现象。 26、缩孔：铸件、焊缝等在凝固时，由于不均匀收缩所引起的凹缺陷。 27、夹层：钢板轧制时，由于钢锭中存在气泡、大块的非金属夹杂物和未完全切 除的残余缩孔而引起的与钢板表面平行或基本平行的钢板分层，亦称离层。 28、均匀腐蚀：在金属材料的整个暴露表面或大面积上均匀地发生化学或电化学反应，金属宏观变薄的现象，被称为均匀腐蚀。又叫一般腐蚀或连续腐蚀。 29、局部腐蚀：与环境接触的金属表面局限于某些区域发生的腐蚀。按腐蚀形态 可分为点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、电偶腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀等。 30、脆性断裂：宏观上，断裂前几乎不发生显著的塑性变形（一般不大于 1%） ，断 口齐平，断裂构件的两边裂口对接时，裂口吻合完好，断面上常呈现出冰糖状结 晶颗粒，微观上没有明显的塑性流变痕迹的断裂。其断口分为两种：与最大拉应 力方向垂直的平断口和与最大拉应力方向呈 45°交角的斜断口。断裂时的工作应 力往往低于材料的屈服应力。 32、 塑性断裂：宏观上，断裂前产生显著的塑性变形，构件尺寸有明显变化，断 面对接时，裂口不能很好地吻合，断面上常呈现出暗灰色的纤维状特征，微观上 有明显的塑性流变痕迹的断裂。断裂时的工作应力往往超过材料的屈服强度极限。 33、焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到 结合的一种方法。 34、手工焊：手持焊炬、焊枪或焊钳进行操作的焊接方法。 35、母材金属：被焊接的金属材料的统称。 36、热影响区：焊接或切割过程中，材料因受热（但未熔化）的影响而发生金相 组织和力学性能变化的区域。 37、熔合线：焊接接头横截面上，宏观腐蚀所显示的焊缝轮廓线。 38、焊缝：焊件经焊接后所形成的结合部分。 39、余高：超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大