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公司钨绞丝加热子制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司钨绞丝加热子制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钨绞丝加热子制造工岗位的日常操作，旨在确保员工在制造过程中的人身安全和健康。规程明确了操作人员应遵守的基本要求，包括但不限于安全意识、操作技能、个人防护装备的使用以及紧急情况下的应对措施。通过遵循本规程，旨在预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于：

-防尘口罩，防止吸入钨粉和有害气体；

-防护眼镜，防止异物进入眼睛；

-防护手套，保护手部免受化学品和高温伤害；

-防护服，防止化学品溅射和高温灼伤；

-安全帽，防止头部受伤。

2.设备状态检查要点：

在开始操作前，必须对设备进行以下检查：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常噪音或振动；

-确认设备安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等；

-检查设备冷却系统是否正常，确保设备在适宜的温度下工作；

-检查设备电源线、插头等电气部分是否完好无损。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-确保通风良好，必要时使用局部排风设备；

-定期检测工作区域的空气质量，确保符合国家职业卫生标准；

-保持地面干燥，防止滑倒事故；

-定期检查照明设施，确保光线充足，无暗角。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，检查设备是否按照预设程序正常启动；

-根据操作规程，逐步进行预热、调试和设置；

-在设备达到工作温度后，按照操作顺序进行钨绞丝的装夹；

-启动加热程序，监控加热过程，确保温度控制准确；

-加热完成后，关闭加热设备，进行冷却；

-最后，取出钨绞丝，检查产品质量，完成工序。

2.特定操作技术规范：

-装夹钨绞丝时，需确保其位置准确，避免因装夹不当导致加热不均；

-加热过程中，严格遵循温度曲线，不得随意调整；

-使用加热设备时，注意保持安全距离，防止烫伤。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并通知维修人员；

-若出现温度异常，立即关闭加热设备，检查温度控制器；

-若发生化学品泄漏，立即使用防护装备，隔离泄漏区域，并通知安全部门；

-在处理任何异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动；

-加热温度稳定，与设定值一致；

-设备各部件运行顺畅，无卡阻现象；

-电气系统无过载、短路等异常；

-通风系统运行正常，无堵塞；

-安全防护装置工作正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或噪音；

-加热温度波动较大，无法稳定；

-设备部分部件卡阻，操作困难；

-电气系统指示灯异常闪烁或无响应；

-通风系统气流减弱或中断；

-安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或磨损迹象；

-使用温度计、电流表等工具实时监控温度和电流等关键参数；

-对设备进行定期维护保养，确保各部件处于良好状态；

-通过设备自带的监控系统或报警系统，及时发现并处理异常情况；

-操作人员应具备一定的设备知识，能够识别和判断设备异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查加热子温度分布，确保均匀性；

-监测设备电流和电压，验证电气系统稳定性；

-检查设备振动和噪音，评估机械系统运行状况；

-检查冷却系统，确保冷却效果；

-验证安全防护装置是否在位且功能正常。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整加热程序，优化温度曲线；

-调整设备参数，如加热功率、速度等，以适应不同工况；

-校准温度传感器，确保温度读数准确；

-检查并调整机械部件，如齿轮、传动带等，确保运动顺畅；

-更换或维护磨损或损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

-对于温度不稳定的情况，检查加热元件和控制系统，必要时进行更换或维修；

-遇到电流异常，检查电路连接和电气元件，排除短路或过载；

-设备振动过大时，检查机械结构，调整平衡或更换磨损部件；

-冷却效果不佳时，检查冷却系统，清除堵塞或更换冷却液；

-安全防护装置失效时，立即停止操作，修复或更换损坏部件，并重新测试其功能。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持正确的坐姿或站