6SX-320型叶菜清洗机的设计研究 毕业论文 说明书.doc

6SX-320型叶菜清洗机的设计研究 1 引言 蔬菜是一年四季均有鲜蔬菜上市，也是家庭、餐桌上常见的菜种蔬菜土生土长，沾附着泥、、等污物，这是不能入口的。洗菜时有水的机械冲刷作用，也有溶解过程。洗的目的性已经非常明确，而目前针对农药污染，洗又把去除农药残留放在首位。洗不仅仅是洗掉蔬菜表面的泥，而是杜绝有害物质的重要方式，传统自来水洗洗、冲冲、泡泡的办法、洗洁精浸泡法，其弊端显而易见：农药污染使水洗的安全性大打折扣，而且洗洁精以磷酸盐和尿素为主，这样的产品不仅危害皮肤健康，而且清洗不彻底还会对身体产生危害，最重要的是有害化学成份残留在水中会对生活用水造成循环污染,使泥沙杂质在水的浸泡变得松脱，以利于在以后清洗过程当中容易冲洗。在这一部分，主要设计用传送带实现对蔬菜的自动传输和水中浸泡，蔬菜在缸体中可实现较为缓慢的运动，通过叶菜与叶菜之间、叶菜与水之间的动摩擦达到很好的预分离效果，而且几乎不损伤叶类蔬菜表皮，保证了蔬菜的营养成分。对于水的处理，采用水力旋流器对水进行分离澄清，实现水的循环利用。 设计出的清洗机其工作达到以下要求： （1）（2）（3）.1叶菜清洗目的 一般数来,对叶菜清洗的目的主要有以下两个： （1）（2）-个/g之间，某些蔬菜，往往粘附着泥土，微生物数量更多。通过正确的清洗工艺，蔬菜原料的微生物数量会降低到初始数量的2.5-5%左右。 1.2清洗工艺及设备设计的要求 在选择清洗工艺及设备，必须考虑清洗要求达到的洗净程度。对不同洗净程度要求的清洗应选择不同的清洗工艺和设备。洗净程度要求越高，清洗成本也越高，而且生产成本是以几何级数递增的。 在设计清洗工艺及清洗设备时，主要从以下几个方面进行考虑： （1）（2）（3）（4）（5）（6）.3常见方案分析 蔬菜在生长、采收过程中，受到残留农药、尘埃、微生物及其它污染的污染，为了保证在以后一系列商品化处理中保持新鲜，防止腐烂变质并进一步增加光泽美观，提高商品价值，必须对蔬菜进行浸泡并彻底的清洗。清洗主要通过机械作用和化学作用进行。机械作用是通过浸泡、鼓风、摩擦、搅动、喷淋、刷洗、振动等物理方法，把附着在果蔬表面的污染物洗掉。而化学作用是利用清洗液与污染物起化学作用反应而将污染物洗掉。常用的原料清洗机械有以下几种。 1.3.1刷淋式清洗机 刷淋式清洗机通过浸泡、刷洗和喷淋作用能够有效地提高清洗效果，水槽中的清洗水还能采用蒸气直接加热，适用于苹果、柑桔、梨、番茄等果蔬的清洗。 工作时，物料从进料口进入清洗槽内，在装有毛刷的刷辊相对向内旋转作用下，使物料在水的搅动形成的涡动环流中得到清洗，同时由于刷辊之间水流压力差作用，物料自动向刷辊间流动而被刷洗。刷洗后的物料向上浮起，经翻料斗沿圆弧面移动，受高压水喷淋冲洗，最后由出料口流出。 1.3.2桨叶式清洗机 桨叶式清洗机是通过旋转的桨叶，搅动浸泡在水中的原料，将物料进行翻滚、摩擦而完成清洗过程，主要适用于质地较坚硬和表面抗损较强的原料。 桨叶式清洗机主要由槽体、桨叶、捞料斗等组成。槽体是一个长方形卧式敞口槽，下部为半圆筒形的空花假底，其下是1-2个漏斗，可收集泥沙杂物。槽体一般用不锈钢板焊接而成。主轴纵贯槽体，其上按一定间隔安装有桨叶，相邻桨叶互相垂直排列，桨叶具有钝形棱角，可保护原料少受损伤。在槽体末端安有捞料斗，由主轴带动回转。 工作时，往槽体中先装清水，再使主轴旋转，然后将原料倒入槽体，由于桨叶的转动，搅动原料，使其翻滚运动，另外，由于桨叶相对于主轴有一定角度，从而推动原料使其向槽体末端移动，在此过程中基本完成了对原料的清洗，至末端由捞料斗捞出，在原料捞出时，清水喷头喷出清水，完成了对原料的清洗噶过程。而洗下的泥沙杂物则穿过空花假底，聚集于漏斗之中，可定期打开斗底排污阀将其排出机外。 1.3.3浸泡式清洗机 浸泡喷洗机是先将原料浸泡于水中，使泥沙杂质在水的浸泡变得松脱，然后受到高压水流的喷射，使原料表面的附着物冲洗掉而达到清洗的目的。 工作时，先将斜壁水槽中注满水，再倒入需清洗的原料，经过一定时间浸泡后，开始传动装置使输送带运转，输送带则带动原料上行，在喷淋区内高压水流从喷淋头直喷向原料，将原料上沾染的泥沙、尘土、杂质冲洗干净。若原料上沾染了化学试剂，也很容易除去。 浸泡喷洗机结构主要有斜壁水槽、输送带、喷淋头、传动装置等组成。输送带呈倾斜安装，与水平面的夹角为25~30o，输送带用金属网制造，以利沥水，在金属网上间隔一定距离安装一根横条，以便挡住物料下滑。斜壁水槽的斜角与输送带的斜角相同，在输送带的中部上方装有多排喷淋头，输送带由传动装置带动运动。 1.3.4滚筒式清洗机 滚筒式清洗机是借助圆形滚筒的转动，使原料在其中不断地翻转，同时用水管喷射水流来冲洗翻动原料，以达到清洗的目的。该