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摘 要
自20世纪80年代以来,国内外以节能降耗、提高液烃收率及减少投资为目的,对NGL回收装置的工艺方法进行了一系列的改进,出现了许多新的工艺技术从天然气中回收的轻烃是优质的燃料,也是宝贵的化工原料,具有较高的经济价值。冷凝分离工艺是利用原料气中各组分冷凝温度不同的特点,在逐步降温过程中依次将较高沸点的组分冷凝分离出来 该工艺需要提供较低温位的冷量,使原料气降温.具有工艺流程简单、运行成本低、回收率高的特点, 目前在轻烃回收技术中得到广泛应用。
从天然气中回收的轻烃是优质的燃料,也是宝贵的化工原料,具有较高的经济价值。本文通过采用通过防堵冻工艺的重要性来说明防堵冻工艺的必要性和原料气的组成来设计合理的防堵冻工艺和.在工艺设计中,针对不同的原料状况,应积极采用和开发新工艺、新技术以达到节能降耗、提高轻烃收率、减少投资的目的和通过各工厂的防堵冻工艺的设计当做自己设计的研究对象的方法来进行100万方/天轻烃回收装置工艺设计.。
关键词: 轻烃回收 冷换 回收率 节能措施
目 录
1 绪论 1
1.1技术背景及市场前景 1
一 轻烃回收工艺技术发展概况: 1
二 膨胀机制冷法工艺技术的发展 1
1. 气体过冷工艺(GSP)及液体过冷工艺(LSP) 1
2. 直接换热(DHX)法 1
(一) 冷剂制冷法工艺技术的发展 2
(二) 油吸收法的发展 3
1.2轻烃回收技术的现状及发展方向 3
1.2.1国内外现状 3
1.2.2工艺软件应用 4
1.2.3部分设备工艺简介 4
1.2.4原料气脱水技术 5
1.2.5冷换技术 5
1.2.6橇装化技术 5
1.3 任务的提出 6
1.3.1 研究的问题 6
1.3.2设计的目的和意义 6
2 相关知识的简介 7
2.1、发展轻烃回收技术的措施 7
2.2、轻烃回收常规制冷工艺流程: 7
2.3、轻烃回收LSP技术改进工艺流程: 8
2.4、低温分离法流程 10
2.5、工艺流程的七个环节 10
3.总体设计 11
3.1炼油厂有关装置常规轻烃回收流程 11
3.2有压缩机和不设压缩机两种流程的探讨 12
3.3吸收塔吸收油的选择 12
3.4干气抽出位置的探讨 12
3.5脱硫部分探讨 13
3.6热源选择及换热流程优化 13
4. 详细设计 14
4.1 装置实际运行情况 14
4.2提高轻烃回收装置液烃收率 16
4.2.1目前轻烃回收装置 16
4.2.2提高液烃回收率的措施 17
4.3 常压装置基准能耗计算与节能分析 19
4.3.1常压装置 19
4.3.2 常压装置基准能耗计算 19
4.4 装置节能潜力分析与节能措施 20
4.4.1加热炉排烟温度较高 20
4.4.2换热终温较低 20
4.4.3电脱盐120℃的高温热水未利用 20
4.4.4低温热未利用 20
5.结论 21
致谢 22
参考文献 23
1 绪论
1.1技术背景及市场前景
一、轻烃回收工艺技术发展概况自20世纪80年代以来,国内外以节能降耗、提高液烃收率及减少投资为目的,对NGL回收装置的工艺方法进行了一系歹¨的改进,出现了许多新的工艺技术。大致说来,有以下几个方面。
(一) 膨胀机制冷法工艺技术的发展
1. 气体过冷工艺(GSP)及液体过冷工艺(LSP)
1987年Ovaoff工程公司等提出的GSP及LSP是对单级膨胀机制冷工艺(ISS)和多级膨胀机制冷工艺(MTP)的改进。典型的GSP及LSP流程分别见图。
GSP是针对较贫气体(c;烃类含量按液态计小于400mL/m3)、LSP是针对较富气体(C2+烃类含量按液态计大于400mL/m3)而改进的NGL回收方法。表5-10列出了处理量为283×104m3/d的NGL回收装置采用ISS、MTP及GSP等工艺方法时的主要指标对比。
表 ISS、MTP及GSP主要指标对比
工艺方法 ISS MTP GSP C2回收率/%EJC天然气(煤层气)与管道网冻结情况EJC天然气(煤层气)与管道网再压缩功率/kWEJC天然气(煤层气)与管道网制冷压缩功率/kWEJC天然气(煤层气)与管道网总压缩功率/kW 80.0EJC天然气(煤层气)与管道网冻结EJC天然气(煤层气)与管道网6478EJC天然气(煤层气)与管道网225EJC天然气(煤层气)与管道网6703 85.4EJC天然气(煤层气)与管道网冻结EJC天然气(煤层气)与管道网4639EJC天然气(煤层气)与管道网991EJC天然气(煤层气)与管道网5630 85.8EJC天然气(煤层气)与管道网不冻结EJC天然气(煤层气)与管道网3961EJC天然气(煤层气)与管道网1244EJC天然气(煤层气)与
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