高跨梁板模板支撑架施工(带计算书)最终版介绍.docVIP

目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 3 三、构造要求 3 四、施工部署 6 五、材料管理 6 六、模板及支撑架的安装 7 七、验收管理 9 八、使用管理 10 九、拆除管理 11 十、模板安装安全技术交底 11 十一、模板拆除安全技术交底 13 十二、危险源的具体预防措施 14 十三、 应急预案 16 十四、应急预案启动 18 十五、设计计算 19 一、工程概况 大阅城工程A区1/B-2轴~B-1轴/a轴~B-Y4轴一层至三层部位属于高支跨，长11.4m，宽37.478m，高11.1m(层高-0.8+10.45-0.12=11.13米)，东侧为框架结构，南、北、西侧无混凝土结构。B区B-Y3轴~B-V轴/B-1轴往西2750mm，一层至三层部位属于高支跨，宽2.8m，长48m，高11.25m(层高-0.8+10.45-0.12=11.13m)，东、北侧为框架结构，南、西侧无混凝土结构。梁的尺寸有300*500、300*600、300*700、500*800，板厚为120mm、150mm。 B区B-13轴往东2750mm/B-M轴往南3950mm、B-Y3轴往南2250mm，西侧为框架结构，东侧无结构，长110m，宽2750mm。 A区(轴往西4.9米~(轴往东2.8米/b轴往北4600mm~a轴往南1400mm一层至四层部位属于高支跨，底标高-0.8、-0.15（15.5+0.8-0.15=16.15m），南侧东侧为混凝土结构，西侧无混凝土结构，北侧为高支模架。梁的尺寸有300*900、400*900、500*1000、600*1000，板厚为150mm、120mm。 板底采用木方支撑形式，次龙骨间距300mm，木方尺寸：次龙骨40mm×90mm，主龙骨90mm×90mm。脚手架采用钢管搭设，搭设高度11.13m、16.15m，步距1.50m-1.7m，横距0.9m，纵向间距0.9m。 板底支架示意图 梁模板面板采用15mm厚胶合板，梁侧次龙骨间距300mm，次龙骨采用方木40mm×90mm。梁底小横杆间距600mm，梁两侧立杆间距1.5m。对拉螺栓布置3道，断面跨度方向的间距800mm。木方顶托支撑支设方式，梁底增加1根承重立杆，梁跨度方向0.90m，立杆的步距 h=1.50m。梁底小横杆与梁两侧立杆采用双扣件连接。 高支模架为16.15米的梁500*1000、400*1000，梁底增加1根承重立杆，梁跨度方向0.90m。400*900、300*900的底增加1根承重立杆，梁跨度方向0.60m。梁底小横杆与梁两侧立杆采用双扣件连接。500*1000、600*1000的梁两侧立杆及周边设置竖向剪刀撑，横截向增设一根支撑。 各层水平杆及扫地杆均纵横向贯通，与已浇筑的框架柱抱柱。楼板支撑架水平杆连通形成整体。 梁底支架示意图 二、编制依据 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 《》 图4 连墙件示意图 超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。 四、施工部署 1、总体安排 高支模架搭设与其它部分内架搭设同步，二层（三层）混凝土浇筑前需预埋高支模架连墙件。 2、技术准备 在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，避免安全事故。 劳动力计划 序号 工 种 数量（人） 备注 1 木工 20 模板加工、支设 2 测量人员 2 测量 3 杂工 3 搬运 4、施工机械需用量 序号 机具名称 单位 数量 用途 1 木工圆锯5KW 台 2 模板制作 2 木工压刨8KW 台 2 模板制作 3 木工平刨6KW 台 4 模板制作 4 空压机 台 1 清理 五、材料管理 1）钢管、扣件 (1) 材质：引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的相关规定。 (2) 验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并且使用前必须进行抽样检测。 钢管外观质量要求： a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的