给排水、暖通监理细则介绍.doc

给排水、暖通工程 一、专业监理工作流程： 1、 工程材料、构配件和设备质量控制程序： 2、 检验批、分项、分部工程签认程序。 二、控制要点、目标值、材料控制 1、 控制要点及目标值： 子 分 部 控 制 要 点 目 标 值 给水系统 1. 管件与管道相适应、生活管材达卫生标准。 2. 管道要冲洗消毒检验达标（具有检测报告）。 3. 消火栓系统取屋顶和首层二处试射。 4. 水压试验、水箱满水试验、通水试验。 GB50242－2002 GB50243－2002 CECS105－2000 CECS122－2001 CJJ/T29－98 统一标准GB50300－2001 排水系统 1. 隐蔽前灌水试验；2. 通球试验； 3. 通水；4. 坡度 卫生器具 1. 满水试验；2. 通水试验 采暖系统 1. 安装坡度；2. 散热器试压；3. 系统试压（埋地管分段；4. 系统冲洗、加热、调试。 2、材料控制 本工程使用材料必须符合国家规范要求。 三、监理控制内容及要求 （一）、 通用控制项目 1、 材料设备管理 （1）、 建筑给水、排水、采暖、通风工程所用主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。 （2）、 所有材料进场应对品种、规格、外观等进行验收，包装良好、表面无划痕及无外力冲击破损。 （3）、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中采取有效措施防止损坏或腐蚀。 （4）、阀门安装前，应作强度和严密性试验，在每批同牌号、同型号、同规格中抽查10％（且不少于1个）。起切断作用的闭路阀门逐个做强度试验和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验为工程压力的1.1倍。试验持续时间内压力保持不变，阀体填料及密封无渗漏。 表1.1.4 阀门试验持续时间 公称直径 最短持续时间（分） 严密性试验 DN (mm) 金属密封 非金属密封 强度试验 ≤50 15 15 15 65～200 30 15 60 （5）、 管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外经需与管道外径相同。 2 、施工过程质量控制 （1）、 隐蔽工程隐蔽前检验验收合格后方可隐蔽。 （2）、 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 （3）、 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应采取下列保护措施： A. 在墙体两侧采取柔性连接。 B. 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。 C. 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 （4）、 在同一房间内，同类型的采暖设备，卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。明装管道成排安装，直线部分应平行，弯管部分的曲率半径应一致。 （5）、 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： A. 位置正确、埋设应平整牢固。 B. 固定支架与管道接触应紧密、牢靠。 C. 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧留3---5mm间隙，纵向移动量应符合设计要求。 D. 无热伸长管道的吊架垂直安装，有热伸长管道的吊架应反向偏称。 E. 固定支架不得影响结构安全。 （6）、 管道支、吊架应采取下列标准 表4.1.2.6－1 钢管管道支架的最大间距 公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 180 200 250 300 最大间距（m） 保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 注：采暖、给水及热水系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表中规定，管道与支架间加衬非金属垫或套管。 表4.1.2.6-2 塑料管及复合管管道支架最大间距 管径（mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大间距m 立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管 冷 水 管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 热 水 管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 （7）、 采暖、给水、热水系统的金属管道立管卡应符合下列规定： A. 楼层高度小于等于5m，每层装1个。 B. 楼层高度大于5m，每层不少于2个。 C. 管卡高度距