大气污染控制工程课程设计实例分析报告.docVIP

大气污染控制工程课程设计实例 一、课程设计题目 某燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计 二、课程设计的目的 通过课程设计使学生进一步消化和巩固本能课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养学生运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计，使学生了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 三、设计原始资料 锅炉型号：SZL4-13型，共4台 设计耗煤量：600kg/h(台) 排烟温度：160℃ 烟气密度：1.34kg/Nm3 空气过剩系数：(=1.4 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：1% 烟气在锅炉出口前阻力：800Pa 当地大气压力：97.86kPa 冬季室外空气温度：1℃ 空气含水按0.01293kg/ Nm3 =68%， =4%， =1% ， =5%， =1%， =6%， =15%， =13% 按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行： 烟尘浓度排放标准：200mg/ Nm3 二氧化硫排放标准：900mg/ Nm3 净化系统布置场地为锅炉房北侧15m以内。 四、设计计算 1．燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算 （1）理论空气量 式中：、、、分别为煤中各元素所含的质量百分数。 （2）理论烟气量（设空气含湿量12.93g/m3N） （m3N/kg） 式中：—理论空气量（m3N/kg） —煤中水分所占质量百分数； —N元素在煤中所占质量百分数 （3）实际烟气量 （m3N/kg） 式中：( —空气过量系数。 —理论烟气量（m3N/kg） —理论空气量（m3N/kg） 烟气流量Q应以m3N/h计，因此。设计耗煤量 （4） 烟气含尘浓度： （kg/m3N） 式中：—排烟中飞灰占煤中不可燃成分的百分数； —煤中不可燃成分的含量； —实际烟气量（m3N/kg）。 （5） 烟气中二氧化硫浓度的计算 （mg/ m3N） 式中： — 煤中含硫的质量分数。 — 燃煤产生的实际烟气量（m3N/kg） 2．除尘器的选择 （1）除尘效率 式中：C—烟气含尘浓度，mg/m3N； Cs—锅炉烟尘排放标准中规定值，mg/m3N。 （2）除尘器的选择 工况下烟气流量： （m3/h）； 式中，—标准状态下的烟气流量，m3/h； —工况下烟气温度，k； —标准状态下温度273k。 根据工况下的烟气量、烟气温度及要求达到的除尘效率确定除尘器：由陕西蓝天锅炉设备制造有限公司所提供的“XDCG型陶瓷多管高效脱硫除尘器”（《国家级科技成果重点推广计划》项目）中选取XDCG4型陶瓷多管高效脱硫除尘器。产品性能规格见表1，设备外型结构尺寸见表2。 表1 XDCG4型陶瓷多管高效脱硫除尘器产品性能规格 型号 配套锅炉容量（J/H） 处理烟气量（m3/h） 除尘效率（%） 排烟黑度 设备阻力（Pa） 脱硫效率（%） 重量（kg） XDGC4 4 12000 98 ≦1级林格曼黑度 800-1400 85 2800 表2 XDCG4型陶瓷多管高效脱硫除尘器外型结构尺寸（见图1） H H1 H2 H3 A B C D E F 4460 2985 4235 700 1400 1400 300 50 350 1000 图1 XDCG4型陶瓷多管高效脱硫除尘器外型结构尺寸 3．确定除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置。并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力 （1）各装置及管道布置的原则 根据锅炉运行情况及锅炉现场的实际情况确定各装置的位置。一旦确定各装置的位置，管道的布置也就基本可以确定了。对各装置及管道的布置应力求简单、紧凑、管路短、占地面积小，并使安装、操作和检修方便。 （2）管径的确定 （m） 式中，—工况下管道内的烟气流量（m3/s）； —烟气流速（m/s）（对于锅炉烟尘=10-15 m/s）。 取=14 m/s， （m） 圆整并选取风道： 外径D（mm） 钢制板风管 外径允许偏差（mm） 壁厚（mm） 500 1 0.75 内径=d1=500-20.75=495.5mm 由公式可计算出实际烟气流速： （m/s） 4．烟囱的设计 （1）烟囱高度的确定 首先确定共用一个烟囱的所有锅炉的总的蒸发量（t/h），然后根据锅炉大气污染物排放标准中的规定（表3）确定烟囱的