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10.4.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构 斜滑块侧向分型与抽芯 内侧抽芯 10.4.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构 一、 斜滑块侧向分型与抽芯 斜滑块在动模板内的安装形式 10.4.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构 三、 斜导杆侧向分型与抽芯 也称为斜推杆式侧抽芯机构,工作原理与斜滑块相同: 利用模具推出机构的推出力为驱动力,完成侧向分型与抽芯的动作。 注意:复位机构 图4.111 10.4.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构 三、 斜导杆侧向分型与抽芯 一、传动齿条固定在定模一侧 利用传动齿条带动与齿条型芯相啮合的齿轮进行侧向分型与抽芯的机构。可获得较大的抽芯力和抽拔距。 注意:定位机构 10.4.7 齿条齿轮侧向分型与抽芯机构 二、 传动齿条固定在动模一侧 利用推出机构的动作实现齿轮齿条侧向抽芯 10.4.7 齿条齿轮侧向分型与抽芯机构 传动齿条始终与齿轮保持啮合关系,不考虑定位装置 当塑件上侧凹很浅或者侧壁有个别较小凸起时,侧向成型零件抽芯时所需的抽芯力和抽拔距都不大的情况下 10.4.8 弹性元件侧向分型与抽芯机构 1 .弹簧侧向抽芯机构 2 .橡胶侧向抽芯机构 在塑件的批量很小或产品处于试制状态,或者采用机动抽芯十分复杂难以实现的情况下使用。分为两类,一类是模内手动侧抽芯,另一类是模外手动侧抽芯。 10.4.9 手动侧向分型与抽芯机构 1 .模外抽芯机构 2 .模内侧向抽芯机构 10.4.9 手动侧向分型与抽芯机构 2 .模内侧向抽芯机构 10.4.10液压或气动侧侧向分型与抽芯机构 当塑件上的侧向有较深的孔,侧向的抽芯力和抽芯距很大,用斜导柱、斜滑块等侧抽芯机构无法解决时,往往优先考虑采用液压或气动侧抽芯机构。一般的塑料注射机上通常配有液压抽芯的油路及其控制系统,所以,注射成型常用液压抽芯而很少采用气动抽芯。 4-5 侧向分型与抽芯机构设计 模塑工艺与模具结构 漳州第一职业中专学校 机械专业 杨欢 能力目标 1.能读懂各种侧向分型与抽芯机构结构图、动作原理和模具结构图 2.能够合理选择各类侧向分型与抽芯机构结构 知识目标 1.了解其它各类侧向分型抽芯机构的工作原理 2.掌握各类侧向分型与抽芯机构和模具整体结构的关系 4-5 侧向分型与抽芯机构 重点和难点: 重点:斜导柱侧向分型抽芯机构的工作原理、结构 难点:各类侧向分型抽芯机构模具结构图 观察塑件 完成侧型芯抽出和复位的机构叫侧向抽芯机构 完成侧分型面分开和闭合的机构叫侧向分型机构 侧向抽芯机构本质上并无任何差别,均为侧向运动机构,故把二者统称为侧向分型抽芯机构或侧向抽芯机构。 4.5 侧向分型与抽芯机构设计 4.5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成 一、 侧向分型抽芯机构的分类 (1)手动抽芯机构 结构简单、制造方便的优点,但是操作麻烦,劳动强度大,生产率低,只有在试制和小批量生产时才是比较经济的。 (2)机动抽芯机构 机动侧向分型抽芯是利用注射机的开合模运动或顶出运动,通过一整套的传动机构来 实现侧向分型抽芯动作的。机动侧向分型抽芯机构结构较复杂,但操作简单,生产率高,应用最广 (3)液压、气动抽芯机构 采用液压侧向分型抽芯易得到大的抽拔距,且抽拔力大,抽拔平稳,抽拔时间灵活。注射机本身带有液压系统,故采用液压比气压要方便得多。气压只能用于所需抽拔力较小的场合。 1. 按驱动方式分类 4.5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成 一、 侧向分型抽芯机构的分类 (1)斜导柱侧分型与抽芯机构 (2)弯销侧分型与抽芯机构 (3)斜导槽侧分型与抽芯机构 (4)斜滑块侧分型与抽芯机构 (5)齿轮齿条侧分型与抽芯机构 (6)其它侧分型与抽芯机构 2. 按模具结构分类 ( l )侧向成型元件:侧型芯 ( 2 )运动元件:侧滑块、导滑槽 ( 3 )传动元件:斜导柱 ( 4 )锁紧元件:楔紧块 ( 5 )限位元件:如弹簧拉杆挡块机构 二、 斜导柱侧向抽芯机构的组成及工作原理 4.5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成 4.5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成 a )闭模注射状态 b )开模后的状态 c )推出制品状态 d )闭模过程中斜导柱重新插人滑块时的状态 e )闭模完成时
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