车间布置设计摘要.pptVIP

操作间距 考虑相应的操作位置和运输通道。 考虑堆放一定数量的原料、半成品、成品和包装材料所需的面积和空间。 3. 操作间距 3. 操作间距 安全距离 设备与设备之间 设备与建筑物之间 安全距离的大小与以下因素有关： 设备的种类和大小 设备上连接管线的多少、管径的大小 检修的频繁程度 防火因素决定的见防火规范，非防火因素决定的见下表： 4. 安全距离 表5-1 设备之间或设备与建、构筑物之间的净距 区 域 内 容 最小间距/mm 生产控制区 控制室、配电室至加热炉 15000 管廊下 或两侧 两塔之间(考虑设置平台，未考虑基础大小) 2400 塔类设备的外壁至管廊(或构筑物)的柱子 3000 容器壁或换热器端部至管廊(或构筑物)的柱子 2000 两排泵之间的维修通道 3000 相邻两排泵之间(考虑基础及管道) 800 建筑物 内部 两排泵之间或单排泵至墙的维修通道 2000 泵的端面或基础至墙或柱子 1000 区域 内 容 最小间距/mm 任意区 两个卧式换热器之间维修净距 600 两个卧式换热器之间有操作时净距(考虑阀门、管道) 750 卧式换热器外壳(侧面)至墙或柱(通行时) 1000 卧式换热器外壳(侧面)至墙或柱(维修时) 600 卧式换热器封头前面(轴向)的净距 1000 卧式换热器法兰边周围的净距 450 表5-1 设备之间或设备与建、构筑物之间的净距（续） 区 域 内 容 最小间距/mm 任意区 换热器管束抽出净距(L：管束长) L+500 两个卧式容器(平行、无操作) 750 两个容器之间 1500 立式容器基础至墙 1000 立式容器人孔至平台边(三侧面)距离 750 立式换热器法兰至平台边(维修净距) 600 立式压缩机周围(维修及操作) 2000 压缩机 2400 表5-1 设备之间或设备与建、构筑物之间的净距（续） 表5-2 道路、铁路、通道和操作平台上方的净空高度或垂直距离 项 目 说 明 尺寸/mm 道路 主要车行道路(通过大型车辆) 一般道路 5500 4500 铁路 铁路轨顶算起 终端或侧线 6000 5200 道路、走道和检修所需净空高度 操作通道、平台 管廊下泵区检修通道 两层管廊之间 管廊最下面梁底 斜梯：一个梯段之间休息平台的垂直间距 直梯：一个梯段之间休息平台的垂直间距 重叠布置的换热器或其他设备法兰之间需要的维修空间 管墩 2100 3300 1500(最小) 4000(最小) 5500(最大) 9000(最大) 450(最小) 300 （支承管道的墩状构筑物） 项 目 说 明 尺寸/mm 炉子 炉子下面用于维修的净空 750 平台 立式容器壳体 容器顶部封头 卧式换热器 立式换热器、塔类 人孔中心线与下面平台之间的距离 人孔法兰面与下面平台之间的距离 法兰边缘至平台之间的距离 器身或盖的顶法兰与下面平台之间的距离 600~1300 180~1200 450 1500(最大) 表5-2 道路、铁路、通道和操作平台上方的净空高度或垂直距离 （续） 1. 留出设备安装、检修所需的空间和面积。 2. 要考虑设备能顺利进出车间，并到达相应的安装位置。 3. 通过楼层的设备要考虑设置吊装孔。 4. 考虑设备安装、检修、拆卸以及运送物料所需的起重运输设备。 (二) 满足安装和检修要求 3. 凡通过楼层的设备应在楼面的适当位置设置吊装孔。 厂房较短：吊装孔可设在厂房的一端； 厂房较长(36m)：吊装孔设在厂房的中央。 吊装孔及设备运输通道 (二) 满足安装和检修要求 多层楼面的吊装孔：在每一楼层相同的平面位置设置，并在底层吊装孔附近设一大门，以便需吊装的设备顺利进出。 预留设备孔形式 (二) 满足安装和检修要求 釜式反应器、塔器、蒸发器等： 直接悬挂在楼面或操作台上，在相应位置预留设备孔。 设备孔：正方形、 圆形 (二) 满足安装和检修要求 4. 考虑设备安装、检修、拆卸以及运送物料所需的起重运输设备。 起吊高度：大于运输线上最高设备的高度。 (三) 满足土建要求 （1）笨重设备和会产生很大震动的设备应设置在底层。 （2）剧烈震动设备的操作台和基础不得与建筑物的柱、墙连在一起。 （3）布置设备应避开建筑物的柱子和主梁。 （4）设备不应布置在建筑物的沉降缝和伸缩缝。 （5）设备不应布置在楼梯、大门和窗前。 1. 采光 形状各异的屋顶结构 厂房的屋顶结构 （四） 满足安全、卫生和环保要求 使操作人员位于设备和窗之间，背光操作。 特别高大的设备要避免靠窗布