矿机可靠性讲稿摘要.ppt

一、可靠性工程的发展及重要意义 二、可靠性基本概念 三、可靠性特征量(可靠性指标) 四、煤矿机电设备可靠性分析 五、机械可靠性设计 一、可靠性设计的发展及其重要意义 1.1可靠性设计的发展 1952年美国成立了“电子设备可靠性咨询委员会” 1957年美国发布了“军用电子设备的可靠性”报告 1965年美国宇航局（NASA）开展了机械可靠性研究 1.1可靠性设计的发展 1.1可靠性设计的发展 可靠性工程起源于军事领域，推广应用于各个工业企业部门，给企业和社会带来巨大的经济效益，使人们更加认识到提高产品可靠性的重要性。 1.1可靠性设计的发展 自50年代综合机械化采煤问世以来， 由于它具有高产高效、减轻劳动强度、改善安全状况等优点、世界上各主要采煤国家都争先采用、大力推广，人们对综采的研究也逐渐深入。表1为国外某综采工作面的设备运行情况。 表2为我国华东某矿一面长155、采高2.9m的综采面1982年上半年的生产情况。 一、可靠性设计的发展及其重要意义 1.2 可靠性研究的重要性及其意义 1）产品的可靠性与企业的生命、国家的安全紧密相关； 中国两弹一星成功的经验——可靠性 二战中美军空军飞机由于技术故障造成的事故高于被击落的损失 1979年3月28日美国三漓岛核电站发生放射性物质泄漏 1984年12月美国联合碳化物公司（印度）农药厂毒气泄漏事故 1986年4月苏联切尔诺贝里核电站发生爆炸 表2的数据说明可靠度影响生产效率、人员安全。 二、可靠性基本概念 可靠性的基本思想 任何参数均为多值的，且呈一定分布。 安全系数大的设备或产品不一定是百分之百的安全。 可靠性的定义 产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。  三 机械产品可靠性的指标 可靠性作为机械产品的一项重要质量指标，工程上常用以下指标（亦称特征值）来度量： 可靠度 失效期的成因分析: 早期失效期:设计、制造、存储缺陷及使用不当； (DFR——Decreasing Failure Rate) 偶然失效期:意外过载、误操作、不可抗拒因素等； (CFR——Constant Failure Rate) 耗损失效期:疲劳、磨损等。 (IFR——Increasing Failure Rate) 可靠性特征量间的关系 各类产品常用的可靠性指标 四、煤矿机电设备可靠性分析 5.1 机械可靠性设计思想的转变 5.2安全系数设计法 与可靠性设计方法 5.3 应力—强度干涉模型 5.4机械零件的可靠度计算 5.1 机械可靠性设计思想的转变 基本概念: 传统设计+可靠性设计=现代设计 负载(应力)、强度与失效 传统设计→ →可靠性设计 5.1 机械可靠性设计思想的转变 传统设计与可靠性设计的比较： 相同点：研究对象——安全与失效； 参 数——应力s=f(s1,s2…sn) 强度r=g(r1,r2…rn) rs ——安全 rs——失效 r=s为临界状态。 5.1 机械可靠性设计思想的转变 传统设计与可靠性设计的比较——不同点 5.2 ?安全系数设计法与机械可靠性设计法 1)安全系数设计法 互不干涉的应力—强度分布 应力—强度随时间变化曲线 5.3 应力—强度干涉模型 机械零部件设计的基本目标是,在一定的可靠度下保证其危险断面上的最小强度(抗力)不低于最大的应力,否则,零件将由于未满足可靠度要求而导致失效.这里应力和强度都不是一个确定的值,而是由若干随机变量组成的多元随机函数(随机变量),它们都具有一定的分布规律。 应力--强度干涉模型   应力—强度分布干涉模型原理 5.4零件的可靠度计算 1）应力、强度均为正态分布 2）应力、强度均为对数正态分布 3）应力、强度均为指数分布 4）计算实例 5.4机械零件的可靠度计算 1）应力、强度均为正态分布 概率密度函数： 3.4机械零件的可靠度计算 1）应力、强度均为正态分布 3.4机械零件的可靠度计算 1）应力、强度均为正态分布 3.4机械零件