CFG桩施工技术解析.ppt

1、桩间土处理 CFG桩成桩28天后，开始桩帽施工，沿线路方向每200米为一个单元，实行流水化作业：桩间土处理-桩头处理-桩基检测-桩帽施工。 采用小型挖掘机挖除桩间土，为减小对桩间土的干扰，挖至褥垫层底部标高以上10cm后人工清理桩间土。清至褥垫层底部标高后，用小型蛙式夯机夯实桩间土。按照设计要求，桩间土压实标准如下： ①基床底层：孔隙率n≤28％，压实度k≥0.95，Evd≥40MPa； ②基床底层以下：孔隙率n≤31％，压实度k≥0.92，Evd≥40MPa。 2、桩头处理 开挖桩帽，桩帽型式圆形扩大基础深50cm、顶宽90cm、底宽50cm，开挖到位后，在桩顶设计标高处(伸入桩帽10cm)用手持式小型无齿锯环向切5cm深的环缝，再用风镐或钢钎成120度角3个方向打入截断桩头，再用手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高(伸入桩帽10cm)。 3、桩基检测 低应变检测总桩数的10%，复合地基荷载试验检测总桩数的2‰并不少于3根。 　 4、桩帽施工 为确保桩帽顶部圆顺，制作10cm高直径90cm的钢模板做为桩帽顶模。模板定位后人工灌注混凝土，小型振动棒振捣密实，人工用钢抹子抹平。 5、注意事项 桩帽施工期间，下雨时用彩条布或厚塑料布覆盖，防止桩间土被水浸泡。 CFG桩帽以上设计50cm厚碎石垫层，设置形式由下而上采用： 20cm(碎石)+5cm（砂）+一层双向径编土工格栅+5cm（砂）+20cm(碎石)。 褥垫层施工以工艺性试验确定的参数进行施工。 工艺性试验方案： 采用的5-30mm级配碎石掺40%的0-5mm石粉，拌和均匀后进行填筑。特选DK1217+750.18-+950.18段200m长路基褥垫层施工作为试验段。 见褥垫层断面图、褥垫层施工工艺流程图。 　　　　 　　　　 　　　　 　 褥垫层断面图 　　　　 　　　　 　　　　 　 五、CFG桩褥垫层施工工艺 五、CFG桩褥垫层施工工艺 CFG桩施工技术 一、CFG桩简介 CFG(Cement Fly—ash Grave)桩是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂和水按一定配合比均匀搅拌形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基，既能较充分的发挥桩体材料的潜力，又可充分利用天然地基承载力，并能因地制宜利用地方材料，具有工效高、成本低、工后变形小、沉降稳定快的优点。 一、CFG桩简介 CFG桩地基处理包括CFG桩身、桩帽（板）、褥垫层几部分组成。 结构型式：桩＋板，桩＋帽＋褥垫层(本标段采用此种形式） 二、CFG桩施工工艺 1、设备的选型 CFG桩可选用振动沉管钻机或长螺旋钻机施工。具体选用哪一类成桩机械和什么型号，要视工程的具体情况而定。A.对于粘性土、粉土、淤泥质土采用振动沉管成桩工艺。B.对存在的夹有硬土层地质条件的地区，使用振动沉管机施工，会对已成的桩造成较大的振动，导致桩体被震裂或震断。C.对于灵敏度较高的土，振动会造成土的结构强度破坏、承载力下降，可采用螺旋钻预引孔，再用振动沉管成桩工艺。D.对于成孔要求质量高的地区，使用长螺旋钻孔管内泵压成桩工艺。 二、CFG桩施工工艺 2、选用材料和 配合比 选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料应符合要求及原材料质量验收有关标准，并按规定进行抽检。 按设计要求进行室内配合比试验，选定合适的配合比。 二、CFG桩施工工艺 3、工艺流程 （如右图）： 地表处理 桩位检测放样 桩机就位 钻杆垂直度检查与调整 钻杆内填满混合料 混合料拌和运输与泵送 移机到下一桩位 钻孔至设计标高 停 钻 边提钻杆边泵压灌注混合料 清 土 混合料试件制作 桩头处理 桩体承载力抽检 桩体完整性检查 CFG桩验收 桩间土开挖 二、CFG桩施工工艺 3-1 平整场地 对施工场地内地上和地下管线进行核查、拆迁和防护。清除地表植被，根据所测得的原地面标高和设计桩顶标高对照结果，平整钻孔场地，地面标高宜高于设计桩顶标50cm， 预留排水坡度，做好排水沟等措施,并用压路机将原地面碾压至K30≥30MPa/m，以满足长螺旋钻机自重和抗倾覆的要求。 二、CFG桩的施工工艺 3-2 施工放样 在桩位用直径8mm的钢钎竖直打入20cm深孔，在孔内灌注石灰水或石灰粉，并在孔内插入标记物，可用一次性木、竹筷，便于桩位被埋没后查找。 二、CFG桩施工工艺 3-3 钻机就